Investigación y desarrollo independientes de diafragmas domésticos de alta gama en lugar de importaciones a la realidad

Las baterías de litio, utilizadas principalmente en vehículos eléctricos, tienen un gran espacio de mercado. Pero durante muchos años, la mayor parte del material de diafragma de gama alta de la batería de litio nacional se basa básicamente en importaciones o líneas de producción importadas. Li xin y su equipo han estado trabajando duro durante 10 años para hacer realidad el sustituto de diafragma doméstico de alta gama de desarrollo propio para las importaciones.

Li xin, especialista en soldadura, ha estado en la industria de las baterías de litio durante casi 20 años. Con la actualización del material de la carcasa de la batería de litio, li xin se dio cuenta muy pronto de que su membrana original a prueba de explosiones se eliminaría gradualmente tarde o temprano, pero la batería de litio tiene un amplio espacio para el desarrollo.

Desde 2004, ha estado involucrado en el desarrollo y prueba de membranas húmedas. "La batería de litio se compone principalmente de cuatro partes, el electrodo positivo, el electrodo negativo, el diafragma y el electrolito. Li xin dijo que en ese momento, el mercado interno, la tecnología positiva y negativa ha sido relativamente madura. Pero no hay Fabricantes de diafragmas calificados, "baterías de litio, lo más difícil de hacer es el diafragma, por lo que establecemos el objetivo en el diafragma".

En 2010, li xin con donggao film company se instaló en el distrito de baodi y entró formalmente en el campo del diafragma. "Desde la investigación inicial y el desarrollo del diafragma de PE, hemos marcado al líder de la industria: la compañía química Asahi de Japón. Su producto tiene una estructura HIPORE avanzada con un diámetro de poro promedio de 80-120 nm.

En los últimos años, la compañía de películas donggao se ha centrado en la investigación y el desarrollo de los productos más avanzados, que determinan el excelente rendimiento de los productos, por lo tanto, el diseño de la estructura de los productos, así como la tecnología y el equipo para lograr la estructura sin problemas. . En vista del sistema de estiramiento, que es un proceso importante en la producción de película base, la compañía de películas donggao toma la iniciativa en el desarrollo y la aplicación del proceso de estiramiento bidireccional sincrónico. Según li xin, el proceso de doble extracción sincrónico puede hacer que la formación de orificios del producto sea más uniforme y la microestructura del producto más consistente, lo que significa que el rendimiento del producto es más estable.

Además de dominar la tecnología central, donggao film company también integró de forma independiente la línea de producción automática. "Nuestra línea de producción tiene la ventaja de una alta velocidad y una gran anchura". La longitud de la película base es de casi 200 metros y la velocidad del vehículo puede ser estable a 60 metros por minuto, dijo Li.

Según la introducción, algunas importaciones nacionales de líneas de producción de películas de base, la velocidad de unos 25-30 metros / min. "En la actualidad, nuestra capacidad de producción de una sola línea de producción puede alcanzar los 70 millones de metros cuadrados por año, que es el doble que la de ellos". "la relación insumo-producto se ha incrementado y la ventaja de costos ha sido obvia", dijo Li.

"En la actualidad, shenzhen bick battery, foster y otras empresas de baterías de litio cilíndricas tienen una aplicación por lotes de nuestro diafragma compuesto de recubrimiento. Li xin dijo, después de 10 años de investigación y desarrollo independientes, pruebas piloto, la acumulación de producción en masa, dominada la tecnología líder de la industria, para lograr la importación de reemplazo de material de diafragma de alta gama.

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