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La producción de baterías de litio no puede ser ignorada por el proceso.

Aug 14, 2019   Pageview:516

En el proceso de producción de la batería de iones de litio, después de la producción de la placa de electrodo, las placas de electrodo positivo y negativo y el diafragma se ensamblan y fabrican mediante bobinado o laminado para formar la celda básica. Posteriormente, la celda se suele prensar térmicamente. Este documento presenta principalmente el propósito y los puntos de control del proceso del proceso de conformado por prensa en caliente.

I. propósito del proceso

No importa en el devanado o pliegue en Z, debe ejercer una cierta tensión sobre el diafragma, para asegurar la placa positiva, el diafragma, el grado limpio entre la pieza del cátodo, sin embargo, el proceso tecnológico de tensión puede hacer que el diafragma esté en la dirección de la cinta. alargado, la contracción del diafragma es muy grande, en la dirección de la cinta se producirá un diafragma de lámina de extrusión grave, lo que conduce a las baterías después del proceso de ensamblaje, especialmente el proceso de bobinado, las baterías, la deformación, la deformación después de que las baterías no solo la apariencia suavidad es mala, también existen dentro del diafragma defectos como el pliegue, como se muestra en la figura 1 y la figura 2, lo que conduce a una baja capacidad, el rendimiento del ciclo rápido es deficiente y la autodescarga del problema de calidad, especialmente el bobinado de las baterías más gruesas, el problema de deformación después del bobinado es particularmente prominente. Además, la consistencia del grosor de la celda en el estado suelto también es deficiente, lo que afectará el proceso de entrada de la celda al caparazón, aumentará la dificultad del proceso de entrada del caparazón e incluso provocará daños en la celda al entrar en el caparazón.

Por lo tanto, los principales propósitos de la conformación por termocompresión celular incluyen:

(1) mejorar la planitud de la batería de iones de litio, de modo que el grosor de la celda cumpla con los requisitos y tenga una alta consistencia;

(2) elimine los pliegues de la membrana y expulse el aire dentro de la celda, de modo que la membrana y los polos positivo y negativo estén estrechamente unidos entre sí, acorte la distancia de difusión de iones de litio y reduzca la resistencia interna de la batería.

Ii. Proceso

Para habilitar la celda de la batería de iones de litio después del plástico recto y evitar la retracción y recuperación. El proceso de conformación de la celda por prensado en caliente es el siguiente: coloque las celdas laminadas o enrolladas en la plantilla, establezca la presión del cilindro presurizado y la temperatura de la plantilla, y luego las plantillas superior e inferior bajo una cierta presión y temperatura para hacer el celda finalice el diseño, para lograr el mismo grosor de la celda, de modo que la elasticidad de la celda se reduzca, reduzca la tasa calificada del núcleo y proteja

Verifique la consistencia del grosor de las celdas terminadas.

Para la batería cuadrada, el dispositivo de modelado de prensado en caliente se muestra en la figura 3. Las plantillas superior e inferior son placas planas, que se presionan juntas para formar celdas planas. Para baterías cilíndricas, el dispositivo de conformación de prensado en caliente se muestra en la figura 4. Se fija en la base para generar dos cilindros que se mueven en dirección opuesta y dos matrices semicirculares con ranura cilíndrica en el extremo del vástago de dos cilindros. El radio de la ranura cilíndrica de dos troqueles de semicírculo es igual o menor que el radio preestablecido del núcleo de la bobina. El núcleo de la bobina se sujeta mediante un manipulador o una abrazadera en el centro de los dos troqueles de semicírculo, y los dos cilindros se controlan para impulsar los dos troqueles de semicírculo para que se muevan uno hacia el otro, de modo que los dos troqueles de semicírculo puedan apretar el núcleo de la bobina, dando así forma al devanado al tamaño preestablecido, de modo que pueda colocarse en la carcasa correspondiente.

En general, cuando la celda está configurando el voltaje en caliente, al mismo tiempo en la prueba de voltaje de aislamiento de la celda, pruebe si hay un micro cortocircuito dentro de la celda. Si hay pequeñas partículas metálicas de materia extraña en la celda, es fácil detectar productos no calificados con micro-cortocircuito cuando la celda está bajo presión y el diafragma de la celda está perforado. En la prueba de resistencia al voltaje del aislamiento de la celda de la batería, he resuelto un artículo antes: conocimiento básico de la prueba de resistencia al voltaje del aislamiento de la celda de la batería de litio (haga clic para leer).

Tres, puntos de proceso

Los principales parámetros tecnológicos de la conformación de la prensa en caliente de la celda son la presión, el tiempo y la temperatura de la placa-plantilla. Bajo los parámetros de proceso apropiados, casi no hay aire dentro de la celda gruesa, el diafragma y el polo están fuertemente unidos entre sí, la celda suelta puede convertirse en un estado duro. Sin embargo, para el diafragma cerámico utilizado en los últimos años, es difícil unir el diafragma con la placa para formar tal estado debido a la existencia de la capa cerámica. En la prueba de determinación del proceso, los elementos de prueba incluyen la permeabilidad del diafragma, cambio de espesor; Si el grosor de la celda cumple con los requisitos para la entrada de la carcasa; Si la pieza polar se rompe, etc.

El diafragma de la batería como componente central de la batería, da juego al aislamiento que son los electrones negativos, al tiempo que permite que los iones de litio entre los polos se intercambien a través del papel clave de la estructura microporosa del diafragma es la importancia de que estos iones se desplacen entre el cátodo canal, su permeabilidad afectará directamente el rendimiento del diafragma de la batería. La permeabilidad se refiere al diafragma en una cierta cantidad de tiempo a través de la cantidad de gas bajo presión. Si la permeabilidad del diafragma no es buena, afectará la transferencia de iones de litio entre los polos positivo y negativo, y luego afectará la carga y descarga de la batería de litio. El proceso de prueba es el siguiente: fije el diafragma de la batería, aplique la presión de aire en el lado del diafragma, mida la caída de presión y el tiempo utilizado, y pruebe la permeabilidad del diafragma. Cuanto menor sea el tiempo utilizado, mejor será la permeabilidad al aire. Durante el proceso de prensado en caliente, el diafragma puede comprimirse severamente y el grosor del diafragma puede cambiar mucho, lo que resulta en el bloqueo de los microporos. El diafragma se volverá transparente cuando se lo observe a simple vista. Esta situación indica que la conformación de prensado en caliente puede limitar la acción de la celda y afectar la transmisión de iones de litio. La celda de devanado se muestra en la figura 2. Si la hoja del electrodo es frágil, la celda es propensa a la pérdida de polvo o incluso a fracturarse durante la conformación de prensado en caliente, lo que dará como resultado una transmisión electrónica limitada y aumentará la resistencia interna de la batería. Por lo tanto, la conformación de la celda por prensa en caliente también debe evitar esta situación. Estos dos aspectos requieren una presión de modelado en caliente lo más pequeña posible, cuanto más corta, mejor. Pero por otro lado, la conformación por prensado en caliente debe hacer que la celda finalice el diseño, el grosor de la celda satisface los requisitos tecnológicos, la elasticidad de la celda se reduce y garantiza la consistencia del espesor de la celda del producto. Por lo tanto, es necesario optimizar los parámetros del proceso, como la presión, el tiempo y la temperatura.

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