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Las baterías de iones de litio después de la finalización de la producción, el proceso de producción, el devanado o laminado significa que la pieza de polo positivo y negativo y el ensamblaje del diafragma forman las baterías básicas. Luego, generalmente para las baterías de plástico térmico. Este documento presenta principalmente el propósito del proceso de conformación por extrusión y los puntos clave del control del proceso.

El propósito de, proceso

No importa en el devanado o pliegue en Z, debe ejercer una cierta tensión sobre el diafragma, para asegurar la placa positiva, el diafragma, el grado limpio entre la pieza del cátodo, sin embargo, el proceso tecnológico de tensión puede hacer que el diafragma esté en la dirección de la cinta. alargado, la contracción del diafragma es muy grande, en la dirección de la cinta hará que el diafragma de la hoja de extrusión sea grave, lo que conduce a las baterías después del proceso de ensamblaje, especialmente el proceso de enrollado, la deformación de las baterías, las baterías después de la deformación no solo la apariencia la suavidad es mala, también existen dentro del diafragma defectos como el pliegue, como se muestra en la figura 1 y figura 2, lo que conduce a una baja capacidad, el rendimiento del ciclo rápido es deficiente y la autodescarga del problema de calidad, especialmente el bobinado de las baterías más gruesas, especialmente después de la deformación del bobinado Problema Además, el grosor del estado suelto de la consistencia de las baterías es malo, afectará a las baterías en el proceso de la carcasa, aumentará la dificultad de la proceso en el caparazón e incluso provocar daños en las células del caparazón.

Por lo tanto, el propósito principal de las baterías, la conformación de prensado en caliente incluye:

(1) mejorar la planitud de la batería de iones de litio, el grosor de las baterías cumple con los requisitos y tiene una alta consistencia;

(2) para eliminar el pliegue del diafragma, fuera de las baterías de aire internas, haga que el diafragma y la placa del ánodo se peguen firmemente, acortando la distancia entre la difusión de iones de litio, reduzca la resistencia interna de la batería.

En segundo lugar, el proceso tecnológico

Para hacer que las baterías de iones de litio se puedan recuperar después de que el plástico se desinfle y evitar la retracción, el proceso de conformado de prensado en caliente de las baterías es el siguiente: coloque las baterías buenas enrolladas o laminadas en la plantilla, configure la presión y temperatura del cilindro de presión, las plantillas y la plantilla bajo cierta presión y temperatura sube y baja haga que las baterías finalicen el diseño, para lograr que el grosor de las baterías sea consistente, reduzca la elasticidad de la celda, baje la tasa de calificación del núcleo y confirme

La consistencia del producto terminado el grosor de las baterías.

Para celdas cuadradas, el dispositivo de modelado de prensado en caliente como se muestra en la figura 3, de arriba a abajo, la plantilla es plana, baterías de sujeción planas lisas bajo presión.Para la batería cilíndrica, el dispositivo de modelado de prensado en caliente en la base para producir dos cilindros entre sí, el extremo del vástago del pistón de dos cilindros con el modelo de dos semicírculos de tanque cilíndrico, el modelo de dos semicírculos es igual al radio del tanque cilíndrico y es igual o menor que el radio del núcleo de volumen predeterminado. modelo de dos semicírculos, el molde sujeta los dos cilindros para impulsar dos semicírculos entre sí, haciendo dos extrusión de matriz de semicírculo del núcleo del rollo y el plástico enrollado al tamaño preestablecido, para permitir el emparejamiento del gabinete.

En general, cuando en las baterías, la prueba de voltaje de resistencia dieléctrica de plástico se llevó a cabo en las baterías al mismo tiempo, la existencia de tecnología de detección de microcortocircuitos para baterías.Si las baterías en el interior de la presencia de pequeñas partículas metálicas de cuerpos extraños, estaba en estado inactivo en baterías, baterías, diafragma perforado, es fácil detectar el producto no conforme de micro cortocircuito. Acerca de la prueba de voltaje de resistencia de aislamiento de las baterías, clasificación antes de un artículo: El conocimiento básico de la batería de litio sobre la prueba de voltaje de resistencia de aislamiento de las baterías (haga clic aquí para leer).

Tres, los puntos clave de la tecnología

Las baterías, el prensado en caliente que conforman los parámetros principales del proceso tienen presión presurizada, tiempo de presión y temperatura de la plantilla.En los parámetros de proceso adecuados, las baterías gruesas casi no tienen aire interno, el diafragma y la pieza polar están muy juntos, las baterías sueltas pueden convertirse en grumos. .Pero, para el uso de la membrana cerámica en los últimos años, debido a la capa de cerámica existe, el diafragma a la pieza polar juntos para formar este tipo de estado. En el proceso para determinar la prueba, los elementos de prueba incluyen la permeabilidad de la membrana, el cambio de espesor ; El grosor de las baterías si cumplen con los requisitos de la carcasa; Si la pieza polar se rompe, etc.

El diafragma de la batería como componente central de la batería, da juego al aislamiento que son los electrones negativos, al tiempo que permite que los iones de litio entre los polos se intercambien a través del papel clave de la estructura microporosa del diafragma es la importancia de que estos iones se desplacen entre el cátodo canal, su permeabilidad afectará directamente el rendimiento del diafragma de la batería la permeabilidad se refiere al diafragma en una cierta cantidad de tiempo a través de la cantidad de gas bajo presión.Si la permeabilidad de la membrana es mala, afectará el ion de litio entre la transferencia negativa, que A su vez, influye en la carga y descarga de la batería de litio.El proceso de prueba es: el diafragma de la batería fija, aplicando presión en un lado del diafragma, la caída de presión barométrica y el tiempo de medición, detección de la porosidad del diafragma, cuanto más corto es el tiempo utilizado, La permeabilidad es, mejor. En el proceso de prensado en caliente, el diafragma puede estar severamente comprimido, el espesor del diafragma cambia ge es grande, causa el bloqueo de los poros, visualizando que el diafragma se volverá de color transparente, este tipo de situación muestra que el plástico térmico se desborda, la acción de las baterías afectará el transporte de iones de litio.Enrollando las baterías como se muestra en la figura 2, si la placa es quebradizo, baterías, doblado en plástico térmico propenso a caída de polvo o ruptura, lo que conduce a una transmisión electrónica limitada, aumentan la resistencia interna de la batería.Por lo tanto, las baterías, el plástico térmico también deben evitar que ocurran este tipo de circunstancias.Estos dos aspectos para la conformación de prensado en caliente Presión lo más pequeña posible, cuanto más corto sea el tiempo, mejor. Y por otro lado, el plástico térmico y las baterías deben hacer para finalizar el diseño, el grosor de las baterías cumple con los requisitos tecnológicos, las baterías, la elasticidad se reduce y aseguran el consistencia del grosor de las baterías terminadas. Por lo tanto, la presión, el tiempo y la temperatura, etc., necesitan optimizar los parámetros del proceso.

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