Comprender los conocimientos básicos del PAQUETE de baterías de litio

El proceso de ensamblar las celdas de la batería de litio en grupos se denomina PACK, y puede ser una sola batería o un módulo de batería en serie-paralelo. En el contexto de la nueva norma nacional, la demanda de baterías de litio es cada vez mayor, y muchas empresas de baterías de plomo-ácido también han introducido productos de iones de litio. De hecho, el proceso de PAQUETE de baterías de iones de litio no es difícil. Dominando esta tecnología de ensamblaje de baterías, en lugar de simplemente actuar como un fabricante, el papel de "cargadores de baterías", las ganancias y la posventa ya no están sujetas a las personas. Domina una tecnología, hay "litio" para viajar por todo el mundo.

Composición del PAQUETE

El PAQUETE incluye paquete de baterías, barra colectora, conexión suave, tablero de protección, embalaje exterior, salida (incluido conector), materiales auxiliares como papel de corteza y soporte de plástico para formar el PAQUETE.

Características del PACK

1 Paquete de baterías El PAQUETE requiere un alto grado de consistencia (capacidad, resistencia interna, voltaje, curva de descarga, vida útil).

2 El ciclo de vida del paquete de baterías PACK es menor que el ciclo de vida de una sola batería.

3 Úselo en condiciones limitadas (incluida la carga, la corriente de descarga, el método de carga, la temperatura, etc.)

4 Paquete de baterías de litio El voltaje y la capacidad de la batería de moldeo PACK se han mejorado enormemente, deben protegerse, el equilibrio de carga, la temperatura, el voltaje y el monitoreo de sobrecorriente.

5 Paquete de baterías El PAQUETE debe cumplir con los requisitos de voltaje y capacidad requeridos por el diseño.

Método PACK

1 cuerda y compuesta: La batería está formada por celdas individuales y conectadas en serie. La capacidad aumenta en paralelo, el voltaje es constante, el voltaje se duplica en serie y la capacidad es constante. Por ejemplo, la batería de 3.6V / 10Ah se compone de un solo N18650 / 2Ah a 5 y. Primera y última cadena: el paralelo debido a la diferencia en la resistencia interna, la disipación de calor desigual, etc. afectará la vida útil del ciclo de la batería después de la conexión en paralelo. Sin embargo, la falla de una sola batería sale automáticamente, excepto que la capacidad se reduce y el proceso de conexión en paralelo no se ve afectado. Cuando la batería de una unidad en paralelo está en cortocircuito, la corriente del circuito en paralelo es muy grande y, por lo general, se evita la tecnología de protección de fusibles. Después de la primera cadena y luego: de acuerdo con la capacidad total de la batería, la primera serie, como la capacidad del grupo completo 1/3, y finalmente en paralelo, lo que reduce la probabilidad de falla del paquete de baterías de gran capacidad.

2 requisitos del núcleo de la batería: de acuerdo con sus propios requisitos de diseño para seleccionar la batería correspondiente, el paralelo y la serie de baterías requieren el mismo tipo, el mismo modelo, la diferencia en capacidad, resistencia interna y valor de voltaje no es más del 2%. En circunstancias normales, después de que la batería se combina en paralelo y se conecta en serie, la pérdida de capacidad es del 2% al 5%, y cuanto mayor es el número de baterías, mayor es la pérdida de capacidad. Ya sea una batería de embalaje flexible o una batería cilíndrica, se requieren múltiples combinaciones. Si la consistencia es deficiente y la capacidad de la batería se ve afectada, la batería con la capacidad más baja de un grupo determina la capacidad de toda la batería. Se requiere un gran rendimiento de descarga de corriente. La corriente de arranque del motor es tres veces la corriente de trabajo normal, y la descarga de alta corriente puede mejorar el rendimiento dinámico del motor. Se requiere que la batería disipe bien el calor. La cantidad de baterías es grande y el aumento de temperatura de la batería dentro de la caja de la batería no se disipa fácilmente, lo que resulta en una temperatura desigual entre las baterías, las características de descarga son diferentes y el rendimiento de la batería se degrada durante mucho tiempo. El proceso de producción es alto. La batería debe poder soportar el impacto vibratorio de las carreteras con baches. Se imponen altos requisitos en el proceso de producción, especialmente en el proceso de soldadura por puntos. Después de soldar, pruebe para evitar soldar y desoldar.

Proceso 3PACK: El PACK de la batería se realiza mediante dos métodos. Uno es la soldadura por láser, la soldadura por ultrasonidos o la soldadura por pulsos. Este es un método de soldadura común. La ventaja es que la confiabilidad es buena, pero no es fácil de reemplazar. El segundo es a través del contacto de la chapa elástica, la ventaja es que no se requiere soldadura, la sustitución de la batería es fácil y la desventaja es que el contacto puede ser deficiente.

Tiempo de carga y descarga

Tiempo de carga (horas) = (capacidad de la batería Ahx factor de carga) / corriente de carga A

Tasa de descarga: La tasa de descarga de la batería se expresa por el tiempo de descarga o el coeficiente horario requerido para descargar la capacidad nominal con una determinada corriente de descarga. Entre ellos, tasa de descarga = capacidad nominal / corriente de descarga

En el proceso PACK, como láminas de níquel, barras colectoras compuestas de cobre y aluminio, barras colectoras de cobre, barras colectoras negativas totales positivas totales y barras colectoras de aluminio, conexiones blandas de cobre, conexiones blandas de aluminio y conexiones blandas de lámina de cobre también se utilizan. La calidad de procesamiento de las barras colectoras y las conexiones suaves debe evaluarse a partir de estos aspectos.

1 Ya sea que el material del material esté compuesto o no, el material de la barra colectora no aumentará la resistividad, especialmente la necesidad de confirmar los requisitos del ROHS compuesto.

El procesamiento de 2 tamaños de clave está en su lugar. El fuera de tolerancia de dimensiones críticas puede resultar en una distancia de seguridad insuficiente entre los dispositivos de alto voltaje durante el montaje y causar serios peligros de seguridad.

3 La fuerza de unión de la zona dura adherida y la absorción de tensión de la zona blanda.

4 Si el procesamiento real de la conexión blanda y la capacidad de sobrecorriente de la barra colectora cumplen con los criterios de diseño y si la parte de la carcasa termoplástica aislada está dañada.

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