¿Qué hay del proceso de pulpa seca que se utiliza en la producción de baterías de iones de litio? Cuales son los pasos?

En la producción de baterías de iones de litio, la fabricación de electrodos, el embalaje del ensamblaje del núcleo eléctrico y la batería precargada en acción son las tres etapas principales del trabajo, es decir, el proceso predecesor, el proceso intermedio y el proceso posterior mencionado en el litio eléctrico. población. La fabricación de electrodos es la producción de la carne de las baterías de litio, el paquete de ensamblaje del núcleo es dar forma al esqueleto de las baterías de litio, las baterías de litio precargadas en activación son para lanzar su alma, las tres son estrechamente dependientes e indivisibles, en la batería de iones de litio proceso de producción Todos juegan un papel importante. Cualquiera de estos factores, como las materias primas, el diseño de la batería, los equipos y procesos de fabricación y el medio ambiente, puede provocar un rendimiento deficiente de los productos de batería.

La lechada de la batería de litio se divide en una lechada positiva y negativa. Las sustancias vivas, agentes conductores, aglutinantes, disolventes, etc. utilizados en los dos tipos de lechada varían con el sistema de batería. La preparación de materiales plasmáticos positivos y negativos incluye una serie de procesos de proceso como mezclar, disolver y dispersar entre líquidos y líquidos, líquidos y materiales sólidos, y en este proceso, se acompaña de cambios de temperatura, viscosidad y ambiente.

El proceso tecnológico de fabricación de pasta seca consiste en premezclar materiales en polvo, como materiales vivos y agentes conductores, a una determinada velocidad. Una vez terminada la mezcla, se agrega el aglutinante, se mezcla y se agita, se agrega gradualmente el solvente para mezclar y dispersar, y finalmente, se agrega cierta cantidad de solvente para diluir y ajustar a la viscosidad requerida para el recubrimiento. En el proceso de fabricación de pasta seca, el proceso de mezcla y dispersión de la suspensión de la batería de iones de litio se puede dividir en proceso de mezcla macroscópica y proceso de dispersión microscópica. Estos dos procesos siempre van acompañados de todo el proceso de preparación de la suspensión de la batería de iones de litio. El proceso de despulpado seco se puede representar con la siguiente imagen:

1 Polvo seco mezclado. En la etapa de mezcla de polvo seco, las partículas de material se ponen en contacto en forma de puntos, puntos y puntos, dependiendo del tipo de material, las formas de contacto también son diferentes. En esta etapa, la porosidad interna del material es alta y la fricción superficial del cuerpo del polvo es pequeña. En un corto período de tiempo, se puede lograr el contacto mixto de la mayoría de los materiales.

2 Etapa de mezcla de humectación de material. En esta etapa, después de mezclar uniformemente el polvo seco, se agrega un líquido aglutinante o disolvente y la materia prima está húmeda y turbia. Después de la fuerte agitación de la licuadora, el material se corta y se frota mediante fuerza mecánica. Al mismo tiempo, habrá fricción interna entre las partículas. Bajo cada fuerza, las partículas de materia prima tienden a estar muy dispersas. Esta etapa tiene una influencia importante en la granularidad y viscosidad de la lechada terminada.

3 etapa de dilución y dispersión. Una vez completada la segunda etapa, se añade lentamente el disolvente para ajustar la viscosidad y el contenido de sólidos de la suspensión para una mayor dispersión. En esta etapa, la dispersión y la reunión coexisten y finalmente alcanzan la estabilidad, y la lechada forma un estado de suspensión estable. En esta etapa, la dispersión de materiales se ve afectada principalmente por las fuerzas mecánicas, la resistencia a la fricción entre los fluidos en polvo, las fuerzas de cizallamiento de dispersión a alta velocidad y la fuerza de interacción entre la lechada y las paredes del contenedor.

La diferencia entre el proceso de pulpa seca y el proceso húmedo es que existe una gran fricción interna entre los materiales en la segunda etapa y entre el equipo y los materiales. Bajo diversas fuerzas, los materiales pueden alcanzar un buen estado de dispersión. La dispersión de la lechada es alta, lo que es beneficioso para la calidad del electrodo. Bajo el mismo contenido de sólidos, la viscosidad de la suspensión preparada por el método seco es baja, y cuanto menor es la viscosidad de la suspensión, más corto es el tiempo para mantener la estabilidad y más fácil es estratificar. En el proceso de recubrimiento, la lechada se sedimenta fácilmente en las esquinas y las esquinas, lo que hace que la sedimentación provoque fluctuaciones en la precisión del recubrimiento.

En segundo lugar, el estado óptimo del material en el proceso de fabricación de pasta seca es difícil de controlar. Con los cambios en el tamaño de las partículas, el valor del pH, el área de superficie específica y otros factores, el contenido de sólidos en el estado óptimo cambiará y será necesario reajustar el ajuste del proceso. Afectará la eficiencia de producción y la consistencia entre diferentes lotes de tabletas polares. Para garantizar la calidad del electrodo, y la suspensión no se almacenará durante mucho tiempo, se puede utilizar un proceso de pulpa seca mejor dispersa.

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