¿Por qué las baterías de litio tienen cuatro cables?

Dos raíces con el mismo color son los polos positivos y las otras dos son los polos negativos. La función es utilizar en el dispositivo. Una descarga de cátodo en el equipo y dos polos negativos están expuestos para recargar.

Directamente después de 1, 4, tanto el voltaje más alto, debe ser la fuente de alimentación negativa, debe haber una etiqueta. Otras dos líneas deben ser detección de temperatura terminal, efecto de protección contra sobrecalentamiento. 1 + 4 - -

Tiene dos raíz es del mismo color es el positivo, los otros dos es negativo, su función es usar en el dispositivo es un cátodo de descarga en el equipo utilizado, y dos es negativo está expuesto a recargar! (Porque la batería que ahora tenemos en producción, soy responsable de)

\ proceso de producción de baterías utilizado por todo tipo de equipos. La estructura de la carcasa y la tapa de la batería, la placa, la placa, la barra colectora, una columna, la placa de protección del puente, el terminal y otras partes. La siguiente introducción al equipo de producción de baterías de acuerdo con el proceso de producción de baterías.

Pesaje de placa

1.En primer lugar, al interior de cada placa de batería pesada y grupo de placas. La capacidad de la capacidad de cada grupo debe ser igual, o la capacidad de un grupo pequeño mientras está con una carga completa por adelantado, por lo que la batería de gran capacidad aún no está llena, bajo voltaje de la batería, el voltaje no es el voltaje de terminación, carga continua, un grupo de capacidad de causa pequeña para formar de carga, si, cuando la capacidad de descarga de la batería del grupo esa carga pequeña por adelantado, el resto del alto voltaje de la batería, la batería sin energía eléctrica para terminar el voltaje de protección de voltaje total, descarga continúa, sin embargo, crea una sobredescarga de la batería. La carga excesiva de la batería y la descarga excesiva y la recarga no a tiempo afectarán la vida útil de la batería, sin embargo, la capacidad de la batería disminuye aún más, el pequeño grupo de capacidad de la batería disminuye aún más que el grupo de carga y descarga, por lo que causó la disminución de la batería. capacidad rápidamente desechada.

Se introduce el equipo requerido: el dispositivo de pesaje, con grupo de máquina probador de cortocircuito, placa, molde de soldadura de placa, herramientas de soldadura de placa, etc.

2.Antes del procesamiento del plato de pesaje

Delante de la placa que pesa para limpiar en la producción de la placa, elimine las sustancias activas redundantes en el frente, las rebabas, las sustancias activas superfluas en la pasta, si no está limpia, provocará un cortocircuito en la placa de la batería de autodescarga de la batería. Querrá utilizar un cepillo de fregar en la placa de los auriculares para limpiar el exceso de impurezas para facilitar la soldadura, en caso de provocar una soldadura virtual, soldadura. Para planchar es desigual, para quitar el serio, el plato con un agujero en él, y seleccionado.

Se introduce el equipo necesario: auriculares de cepillo, etc.

3.Cómo el plato de pesaje

En el grupo de distribución de pesaje de placa, dicha primera parte de la placa de acuerdo con el peso de la descarga diferente a su vez en el banco de trabajo, que marca el peso, y luego en dicha placa sin pesaje en el dispositivo de pesaje de acuerdo con el peso de cada placa, de acuerdo con el peso de la placa y colocada en la placa de la mesa de trabajo colocada juntas, por lo que fue un problema. (La placa positiva y la placa negativa lo más pequeña posible, y el peso de cada grupo de error de 10 ~ 14 ah no más de 1 g en cada grupo, error de 17 ~ 20 ah para cada grupo de no más de 2 gramos.

Se introduce el equipo necesario: dispositivo de pesaje, molde, banco de trabajo, etc.

Tablilla de la bolsa

1.La placa de pesaje se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones del grupo de distribución de peso, con un buen juego de placa de relleno junior, el material del diafragma de caucho microcelular general, fibra de vidrio, debe prestar atención al diafragma, cuando el paquete se plateará en el medio del diafragma, si la ubicación de la placa, en la placa de la caja.

2.Son paquete doble, con una pieza de placa muy delgada junta solo la placa positiva hacia arriba, no empaque la placa negativa, para que podamos evitar los defectos causados por el cortocircuito del diafragma monolítico. El tablero de paquete de un solo chip, con partición para paquetes de placa positiva, no solo era una placa negativa dentro de la caja del tablero del paquete, conveniente y simple.

Se introduce el equipo necesario: caja de cartón de embalaje, etc.

Selección de piezas de plomo

1.Lidere un electrodo de plomo y una columna, un molde de fundición especial. Generalmente a aproximadamente 450 450, la oxidación del plomo a alta temperatura, conduce a una grieta causada por una contracción grave, no se permite utilizar el molde de martillo de hierro. Dar una vuelta para tratar de asegurarse de que no se corte ningún borde, si lo hay.

Se introduce el equipo necesario: pistola de soldar, molde de soldar, herramientas de soldar con oxígeno, plomo, horno, etc.

Soldadura por batería

1. Grupos de soldadura, la soldadura a través de los electrodos es utilizar el cable para agrupar, en la columna y herramientas de barra colectora junto con oxígeno - acetileno.

2. Coloque la placa envuelta en la caja del grupo, la placa de la caja insertada en el grupo a la placa del peine, enchufada en la oreja del polo positivo y negativo completamente insertada la placa del peine. Si no lo tiene suficiente, límpielo a mano y luego coloque el artículo negativo entre la lima de la oreja, la columna del puente, la columna.

3. Abra el soplete de acetileno y oxígeno y encienda, transfiera al tamaño adecuado. La antorcha de soldadura y el electrodo se mueven a la posición de la oreja, luego funden el cable y la oreja, soldadura básica de la barra colectora, en la columna y la barra colectora soldadas entre sí. En el momento de la soldadura es la presencia de impurezas como cenizas de plomo, encontrará la soldadura falsa, soldadura, soldadura de columna y barra colectora está en el procedimiento de trabajo clave en el proceso de producción, para soldar firmemente, no vacío soldadura, falsa soldadura. En este momento al soldar para eliminar las impurezas, y finalmente hacer el bus.

Se introduce el equipo necesario: el molde de la barra colectora, el soplete de soldadura, la caja de racimo, etc. Buena soldadura después del bus, sin defectos y luego ingrese al proceso del tanque, generalmente necesita cargar con grupos de terminales, en otros grupos, después de la disposición de electrodos negativos para + -, +, -, +, -, +, -, +, -, +, - series, no ponga la polaridad incorrecta.

Cuando el tanque cargado con placa debe instalarse en la parte inferior, y luego en la detección de columnas de puente es normal, como si hubiera el turno para manejar manualmente, si en la prueba y la tapa puede cubrir el tanque del grupo básico se ha completado.

5. Un grupo de cómo verificar que, en primer lugar, tengamos un cortocircuito con las baterías de medición del multímetro, si el voltaje medido es cero o cercano a cero para demostrar que el cortocircuito de la batería, verifique el grupo para encontrar la ubicación del cortocircuito Para reparar. Compruebe sin el multímetro de cortocircuito si el cátodo está conectado de acuerdo con el voltaje no aparece negativo, si lo hay, que puso la polaridad incorrecta, y luego vuelva a cargar la ranura de la batería.

6. Se ingresa en la placa de soldadura del puente sin detección de fallas, un grupo de soldadura es una de las claves. Coloque la columna con puente de soldadura, columna de puente de soldadura de oxígeno. Cuando suelde la llama, asegúrese de no quemar la carcasa de la batería, asegúrese de que no haya soldadura falsa y la soldadura virtual, una columna del grupo, puede sin problemas. Sello de sellado de batería, con adhesivo de resina epoxi y agente de curado con relación de contraste 2: 1. Con un buen pegamento se debe usar de manera oportuna, para evitar un tiempo de solidificación prolongado, la solidificación coloidal tiene una gran relación con la temperatura, cuanto mayor es la temperatura de solidificación, más rápido, por lo que desea usarlo lo antes posible. Se lleva a cabo la tapa sellada y el equipo de calefacción.

7. El bloque de la batería será una columna después de la finalización de la soldadura, probando si una columna en la derivación del orificio en el medio de la posición, por ejemplo, no debe revisarse. En la gran columna se colocan las matrices en la derivación y se utilizan columnas polares de fusión de soldadura con oxígeno en los pilares. Todavía tiene un tipo de soldadura, el terminal en la derivación de la columna polar, debe poner la posición es, con el alambre de soldadura de fusión del soldador, el terminal, una columna se sueldan entre sí. Debe prestar atención a la hora de soldar soldadura virtual, soldadura.

Se introduce el equipo requerido: un grupo de moldes, multímetro, pistola de soldadura de oxígeno, pistolas de pegamento, soldador, pinzas para soldar puentes, máquina de prueba de estanqueidad, etc.

Configuración del electrolito

El electrolito de la batería de plomo debe usar agua pura y la mezcla de ácido sulfúrico, densidad del electrolito de la batería del automóvil de

1,280 ± 0,005 g / cm3 ((25 ℃).

(2) preparación del contenedor de electrolito, debe ser resistente al ácido y al calor de la cerámica vidriada, vidrio, plástico o revestimiento de plomo, caja de madera, preparación, los trabajadores deben usar equipo de protección;

Preparación antes de que los vasos se laven limpia y limpia con agua pura;

Para la preparación del electrolito, primero se necesitará agua pura, en el recipiente, luego lentamente en agua pura de ácido sulfúrico, y revuelva constantemente, está prohibido bombear agua en ácido sulfúrico, no sea que se produzcan quemaduras por salpicadura.

La fórmula de conversión es d25 = dt + 0.0007 (t - 25)

D25: 25 ℃ concentración de electrolito dt: temperatura t cuando la concentración de electrolito

T: 0,0007: concentración de electrolito medida coeficiente de temperatura

1. La composición del electrolito es principalmente agua destilada y ácido sulfúrico, cuando en la configuración debe ser el recipiente ácido, y para limpiar.

2. El personal debe tener conciencia de seguridad, para usar en el trabajo guantes y ropa resistentes a los ácidos. Cuando opere una vez, si el ácido sulfúrico salpicó la piel, lávela inmediatamente con agua repetidamente. Configuración cuando el agua destilada se vierte en un recipiente limpio primero, y luego lentamente en la importación de ácido sulfúrico, con la herramienta de ácido, y quiere revolver. Si la temperatura es demasiado alta para dejar de agregar ácido para evitar que la temperatura salpique de acidez demasiado alta, bajo la condición de que la temperatura de 25 ℃ coincida con 1.1: 28. Está prohibido agregar agua en el ácido cuando se configura.

Ácido (3) según el lugar para agregar la capacidad de la capacidad de la batería, carcasa de la batería, agregar densidad de ácido, carga y descarga en la pérdida del grupo de combinación, etc. para calcular la cantidad de adición de ácido, porque después de la carga y descarga con el grupo no más ácido de humo hacia afuera.

Se introduce el equipo requerido: máquina de agua destilada, bol de vidrio, pajitas, detector óptico, hidrómetro, etc.

Inyectando electrolito

Desenrosque el tapón de ventilación, asegúrese de que encienda los orificios de aire, penetre, atornille debajo del sello y selle el papel, después del llenado y el ácido para quitar;

La temperatura del electrolito debe enfriarse por debajo de 30 ℃, inserte la batería;

Hará una buena inyección de electrolito en cada celda, la superficie de la carcasa de plástico de la batería y la etiqueta de la caja "Máx", el nivel de líquido de la batería con ranura de goma debe estar por encima del diafragma 10-15 mm;

Apriete el tapón de ventilación para evitar fugas de ácido.

Se introduce el equipo necesario: la máquina de codificación, la máquina de termosellado, la máquina de llenado, el ácido de humo, etc.

Editor de clasificación de equipos de producción

Según el grado de automatización de los equipos de producción de baterías, los equipos de producción de baterías se pueden dividir en equipos de producción manuales, semiautomáticos puros, equipos de producción y equipos de producción automáticos.

manual

El grado mínimo de automatización, cada procedimiento de trabajo necesita una gran cantidad de artificial para completar, la producción más baja, la calidad del producto no se puede garantizar, los productos de gama baja son los equipos de producción de baterías. Existen principalmente en los pequeños centros rurales de procesamiento de baterías.

semiautomático

La automatización se ha disparado, importante en el proceso de producción de la batería tiene la máquina automáticamente, la batería mejora la precisión y la producción, es el producto final del equipo de producción de la batería. Adecuado para fabricantes de baterías urbanas de tamaño medio.

Completamente automatico

Equipo de producción inteligente, todo el proceso completado por máquinas en la producción de baterías, los trabajadores de mano de obra simple obtuvieron la liberación, la producción de baterías más alta, uno de los mejores equipos de producción de baterías de precisión.6, gran batería de almacenamiento que utiliza el fabricante de equipos de producción.

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