¿Cuáles son los cinco dilemas a los que se enfrenta la tecnología nacional de películas de plástico de aluminio?

En comparación con otras baterías, las baterías de litio de paquete blando se utilizan ampliamente en electrónica de consumo, automotriz, militar, médica, herramientas eléctricas y otras industrias debido a sus ventajas de buen rendimiento de seguridad, peso ligero, gran capacidad, pequeña resistencia interna y diseño flexible.

La esencia de la batería de litio de paquete blando es solo una capa de carcasa de polímero en la batería de iones de litio líquido, y su rendimiento es tan excelente, que se debe a la película de plástico de aluminio en la carcasa de polímero. Luego, el autor analizará la película mágica de plástico de aluminio para usted.

Primero, introducción de la electrónica de consumo de película plástica de aluminio

La película de plástico de aluminio se compone de la capa exterior de nailon, adhesivos, capa intermedia de papel de aluminio, adhesivos, la capa interior de la capa de sellado en caliente de película multicapa, es un paquete blando de materiales de embalaje de baterías de litio. En comparación con otras películas plásticas comunes, la película plástica de aluminio tiene las siguientes ventajas:

1) La película de plástico de aluminio tiene una barrera muy alta: la barrera de la película compuesta de plástico de aluminio común es 10,000 veces mayor;

2) Buena conformabilidad de estampado en frío: de acuerdo con los requisitos del producto del cliente, se ajusta al nuevo modelo de celda.

3) Espina de buena durabilidad: debido al núcleo de la batería de polímero de litio con cobre, las rebabas de red de aluminio causan corrosión por picaduras, aceleran la electroquímica, se dispersan al vacío, las rebabas se tirarán del revestimiento, pueden perforar el revestimiento del papel de aluminio, las baterías en la corrosión del ácido fluorhídrico lo harán Dirija el papel de aluminio para aprender, para cambiar la composición del electrolito, grave cuando se desgasta la corrosión y fugas del papel de aluminio, y puede causar un cortocircuito, lo que lleva a baterías agotadas, por lo que la resistencia a la perforación es especialmente importante.

4) Buena estabilidad del electrolito: una variedad de disolventes orgánicos generalmente se hinchan, disuelven y absorben materiales de embalaje blandos, son buenos disolventes de adhesivo, destruirán el efecto de unión de la capa compuesta, cambiarán la concentración de componentes en el electrolito y luego afectarán el Rendimiento eléctrico de la batería. La presencia de ácido fluorhídrico altamente corrosivo corroerá seriamente el papel de aluminio, por lo que la membrana interna y el papel de aluminio se separan, y luego la perforación por corrosión del papel de aluminio, para destruir todo el paquete, y la película de plástico de aluminio, buena estabilidad del electrolito, para garantizar la seguridad de toda la batería.

5) Resistencia de la membrana de aluminio a altas temperaturas, aislamiento fuerte: espesor de la rebanada del electrodo de metal de aproximadamente 100 u, aproximadamente 3 kg / cm2 a 170 ℃ y bajo la presión del termosellado, revestimiento si no existe una capa aislante resistente a altas temperaturas, Los electrodos de metal son a menudo abrumadores de embalaje de papel de aluminio, causan un cortocircuito y hacen un desecho de la batería, reducen el rendimiento, por lo tanto, el aislamiento resistente a altas temperaturas es el atributo esencial de la carcasa.

En segundo lugar, la estructura y clasificación de la película de aluminio y plástico.

La composición principal de la película de plástico de aluminio se compone de material de tres capas ON / ALCPP, la capa de superficie ON capa (nailon) para decorar la capa, tampoco raspa el papel de protección de la capa AL; Intermedio para la forma y capa AL para evitar la entrada de humedad; El interior CPP (polipropileno) para resistencia a la capa de electrolito.

Según los diferentes procesos de preparación, la película de plástico de aluminio se puede dividir en las siguientes dos categorías:

El método seco se usa ampliamente, y el 95% de la salida de Zhaohe ALF es el método seco, que se usa principalmente en baterías de teléfonos celulares, MP3, MP4 y otras baterías pesadas y de alta energía. Además, también se usa ampliamente en vehículos eléctricos, modelos de aviones y otras baterías de alta potencia con gran aumento y alta capacidad. El proceso térmico solo se puede aplicar a baterías con requisitos de baja capacidad.

En tercer lugar, la tecnología de preparación de la película de plástico de aluminio.

En términos generales, la preparación del método de película de aluminio y plástico se divide en dos categorías de unión en seco y térmico:

Proceso en seco: después de aplicar adhesivo entre AL y CPP, presionar directamente y dentro. La ventaja es la formabilidad reiterada, evita el rendimiento de cortocircuito, apariencia (menos impurezas, orificios, ojo de pez), rendimiento de corte. Además, tiene buena resistencia a los electrolitos y al agua.

MWCNTS: MPP se usa luego entre AL y CPP, y luego, bajo la condición de síntesis térmica de refuerzo de calor lento, el proceso de producción es más largo que el otro. Y debido al efecto de horneado a altas temperaturas durante mucho tiempo, la fragilidad de ALF conduce a una degradación profunda del rendimiento. Las ventajas se encuentran solo en el aspecto de la resistencia a los electrolitos y al agua, y su rendimiento de formación de embutición profunda, rendimiento de prevención de cortocircuitos, apariencia y rendimiento de corte no son ideales.

En cuarto lugar, el problema al que se enfrenta el fabricante de películas de modelos aluminosos domésticos

En la actualidad, el rendimiento del producto de película de aluminio y plástico de nuestro país, varios índices técnicos de solo un puñado de empresas pueden alcanzar el nivel de las empresas japonesas, el principal problema es la resistencia a los electrolitos y la profundidad del impacto no pasa, la membrana compuesta de aluminio nacional de alrededor de 5 mm de profundidad, en el exterior en 8 mm, 15 mm, incluso el total sigue siendo una brecha con los productos extranjeros. Especialmente la condición de reacción y la precisión del control, la alta precisión del material en el proceso de fabricación, a menudo son conscientes de que existe una gran diferencia, la dificultad del control del proceso. En la actualidad, los fabricantes nacionales de membranas compuestas de aluminio son los siguientes cinco:

1) Tecnología de tratamiento de superficie hacia atrás de papel de aluminio y contaminación grave: el aceite de lavado y el tratamiento de pasivación con "anhídrido crómico" provocan una contaminación grave. Al mismo tiempo, debido a la tensión superficial del agua, el aceite de los microporos del papel de aluminio no se puede limpiar, lo que da lugar a defectos en los procesos posteriores.

2) El proceso de tratamiento de agua del papel de aluminio producirá "fragilización por hidrógeno", por lo que la resistencia al desgarro de la película plástica de aluminio doméstica es pobre;

3) La superficie del papel de aluminio está recubierta con una capa UV, la rigidez del papel de aluminio no es suficiente, el método seco es fácil de doblar, no se pueden producir productos de gran ancho y el rendimiento es bajo;

4) Para CPP, la máquina de recubrimiento se utiliza principalmente en China. Cuando se combina con una superficie de papel de aluminio con alta conductividad térmica, es fácil de rizar y producir una cristalización en capas.

5) Como resultado de las razones técnicas de la fórmula adhesiva doméstica, el producto es fácil de presentar el problema de la estratificación del pelado.

Los fabricantes nacionales de baterías de litio se enfrentan a una gran presión de costes y necesitan reducir urgentemente el coste de las materias primas de las baterías de litio. Por lo tanto, la demanda de sustitución de importaciones y localización de películas de plástico de aluminio es cada vez más prominente.

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