Equipo de producción de baterías de iones de litio

Las baterías de iones de litio son capaces de cargarse y descargarse a altas velocidades en comparación con las otras baterías. Estas baterías tienen ciertas características que incluyen: mejor densidad de potencia, baja tasa de descarga, curva de descarga plana, menos calentamiento, mayor número de ciclos de carga y mayor seguridad.

Estas baterías son generalmente diferentes de otras baterías porque mantienen o son capaces de entregar un voltaje constante y también tienen un ciclo de carga comparativamente más alto. Tienen baja capacidad de descarga con baja densidad energética. Estas baterías se consideran seguras para uso doméstico porque no se calientan de manera eficiente y son relativamente más frías que otras baterías.

Costo de los equipos de producción de baterías de iones de litio:

El costo del equipo de producción se puede reducir si se reducen los costos generales, como reduciendo el costo de energía, integrando sistemas de FA e IT a bajo costo, reduciendo los costos de desarrollo, producción y mantenimiento, y reduciendo la configuración con costos de mantenimiento. Estos son varios costos, que en general afectan el costo de la batería de iones de litio.

Equipo de producción de baterías de iones de litio para diferentes procesos:

El equipo para la producción de baterías de arranque incluye producción de placas, líneas de ensamblaje, equipo de llenado y carga, línea de acabado, equipo de laboratorio, utilizando el equipo y los moldes para la máquina COS.

Producción de placas: El equipo de producción de placas de batería incluye el equipo de producción de óxido de plomo, la máquina de fundición de rejilla, la máquina de tira de plomo, la línea de producción de rejilla EXMET, el mezclador de pasta, la máquina pegadora, el horno de secado instantáneo, la cámara de curado y la máquina de corte y cepillado de placas. Todos estos equipos están equipados para el secado, curado y corte de placas, y ayudan en la preparación de placas negativas y positivas para el montaje de las baterías.

Líneas de ensamblaje: El equipo de ensamblaje de baterías incluye la máquina de envolver y apilar, la máquina COS automática, la máquina perforadora, la máquina de prueba de cortocircuito, la máquina de soldadura Intercell, la máquina de sellado térmico, la máquina de post combustión, la máquina de fugas y la máquina de marcado de códigos. Las líneas de montaje tienen capacidad para producir la batería de tres piezas por minuto. Ayudan a formar los grupos de platos. Ayuda en la detección de cualquier daño o código de escritura y otra información sobre la batería.

Equipo de llenado y carga: incluye aquellos equipos que se utilizan para llenar el ácido y la sustancia que ayuda a cargar y descargar la batería. La máquina niveladora de ácido, el baño de formación refrigerado por agua y otros equipos también se incluyen como una máquina de llenado de ácido, el rectificador de carga IGBT, el rectificador de carga y descarga para la formación de placas y el tanque de formación de placas.

Línea de acabado: El equipo incluye la máquina termoselladora de tapas superiores, la lavadora y secadora, la máquina de prueba HRD, la máquina de prueba HVT, la máquina de cepillado posterior, la máquina de engrase posterior, la máquina de control de peso, la máquina de marcado de códigos y la máquina de etiquetado. Estos equipos se utilizan en varios tipos de pruebas durante la preparación de la batería.

Equipo de laboratorio: El equipo incluye el espectrómetro y el probador de batería tipo laboratorio. En una etapa diferente de producción, este equipo ayuda en las muestras de prueba de productos.

Equipo usado: Desde el punto de vista financiero, el equipo usado se está optimizando, lo que puede disminuir el costo de los productos.

Moldes y repuestos: Los repuestos son esenciales para la producción de cualquier producto. Incluyen el molde COS, los limpiadores de postes eléctricos y los moldes de fundición de rejilla. Estos moldes y los repuestos ayudan a mejorar la calidad del producto.

Equipos de producción de baterías de iones de litio e influencia ambiental:

El litio, el cobalto y otros metales son elementos esenciales del fabricante de baterías de iones de litio, junto con los demás productos químicos necesarios y los plásticos. Estos metales, a diferencia de los combustibles fósiles, no se comen en las operaciones de producción de vida y, por lo tanto, tienen la posibilidad de ser recuperados con un propósito después de que la batería ya no apunte a los vehículos. Estos impactos de la recolección, el desmantelamiento y el reciclaje de baterías deben tenerse en cuenta en este proceso de desviar las baterías de transporte eléctrico de los flujos de materiales de desecho.

La utilización de baterías ofrece beneficios y posibilidades, pero el desarrollo de técnicas aún se está desarrollando. Según la encuesta, la mejora material del uso de pirometalurgia compensará las cargas ambientales asociadas con la industria de las baterías de iones de litio, es decir, la reducción del 50% en la demanda de energía particular y ayudará en la disminución de las emisiones de CHG, en comparación con la industria pura. Este tipo de uso es versátil ya que asume múltiples patrones de batería y es rentable si se recuperan materiales valiosos en el proceso de uso.

La tecnología de las baterías de iones de litio no es ideal, y la demanda de las materias primas que componen estas baterías probablemente generaría problemas de suministro y picos de costos. Y esta estructura de la batería de iones de litio viene acompañada de severos desafíos ambientales y culturales. La mayoría de las baterías de iones de litio constan de una mezcla diversa de metal, carbono, manganeso, cobalto y metales, todos los cuales tienen problemas en la industria.

El carbono y los metales como el níquel asumen importantes cuestiones ecológicas, mientras que el metal, este mecanismo crítico para permitir baterías de larga duración, se obtiene principalmente de la República Democrática del Congo y tiene importantes desafíos sociales relacionados con él, incluido el análisis del trabajo infantil. Un largo camino por recorrer para mejorar estos asuntos de la cadena de suministro, pero el desarrollo está cayendo.

Las ventajas de las baterías de iones de litio se describen a continuación:

1. Capacidad "utilizable" superior: estas baterías se consideran de uso regular debido a la mayor capacidad del banco de baterías de litio. Estos son diferentes a la batería de plomo-ácido.

2. Ciclo de vida extendido: La tasa C y la profundidad de descarga afectan la vida útil esperada. Algunas de las importantes investigaciones recientes muestran que una batería LFP ofrece más del 90% de su capacidad. Debido a estas características, algunas de estas baterías se utilizan en la industria de vehículos eléctricos.

3. Ventajas de tamaño y peso: estas baterías tienen la gran ventaja de que son muy ligeras, por lo que son fáciles de transportar. Los tamaños de estas baterías no son grandes, por lo que no hay problema en ocupar espacio.

4. Pérdidas y caídas de voltaje prácticamente inexistentes: La curva de estas baterías es mayormente plana en relación con el plomo ácido. Esto evita la caída de voltaje, que ocurre comúnmente en la batería de plomo-ácido. Esto significa que el monitor de batería de litio o el generador se encienden automáticamente dependiendo de los niveles de voltaje, pero no funcionarán bien cuando se monitorean con un banco de litio.