Aug 04, 2020 Pageview:313
La tecnología de polimerización de iones de tres vías adopta el principio de adsorción electrostática y la tecnología de plasma. Es una tecnología innovadora para la eliminación de polvo electrostático en el mercado, y resuelve por completo el problema del ozono excesivo del purificador de polvo electrostático.
1, sin corona, sin ozono. Tecnología de purificación y polimerización de iones de tres elementos, que utiliza la protección contra liberación de iones anormales DBD, para cambiar el proceso de corona en la eliminación de polvo electrostática tradicional para evitar que el ozono exceda el estándar.
2, deje que el "polvo fino crezca", captura, adsorción. Cuando el polvo en el aire pasa a través de un fuerte canal de iones de campo eléctrico, una gran cantidad de electrones portadores realizan movimientos irregulares, impactan las moléculas de partículas finas de polvo y las cargan, y la carga opuesta las atrae para condensarse y formar partículas grandes, bajo la influencia del movimiento, la gravedad y la carga. Bajo la acción del campo eléctrico de energía potencial de iones positivos y negativos, es capturado y adsorbido por un agregador microporoso cuando se mueve al ánodo o cátodo. En el proceso de carga de iones, la estructura electrónica de las bacterias cambia, inhibiendo así la actividad de las bacterias y desempeñando un papel bactericida.
Además, esta tecnología se utiliza principalmente en entornos altamente limpios, como el tratamiento aeroespacial y médico, y está ingresando gradualmente al campo civil. A partir de 2012, se han utilizado 3,5 millones de purificadores de aire en todo el mundo para la polimerización y purificación de iones de tres vías, de los cuales el 45% de los purificadores de aire en los Estados Unidos han adoptado esta tecnología. En China, los purificadores de aire de la nacionalidad Mi, el antiguo sistema de viento nuevo y el nuevo sistema de viento comercial en el cielo se han convertido en los primeros pioneros de la industria en adoptar esta tecnología.
La batería de polímero de litio de tres elementos se refiere a una batería de litio de un material de electrodo positivo que utiliza un material positivo de tres elementos de litio, níquel-cobalto, ácido manganeso (Li (NiCoMn) O2) y un producto precursor de material positivo compuesto de tres elementos. Sal de níquel, sal de cobalto, sal de manganeso como materia prima. La proporción de níquel, cobalto y manganeso en el interior se puede ajustar de acuerdo con las necesidades reales. La batería de electrodo positivo de material de tres elementos tiene una alta seguridad en relación con la batería de ácido de cobalto de litio, pero el voltaje es demasiado bajo y se usa en teléfonos móviles (el voltaje de corte del teléfono móvil es generalmente de alrededor de 3,0 V). Habrá una falta significativa de capacidad.
La batería de polímero de litio de tres elementos se refiere a una batería de litio que utiliza un material ternario positivo de litio, níquel, cobalto, manganeso, como material de cátodo. Hay muchos tipos de materiales positivos para baterías de iones de litio, principalmente ácido de cobalto de litio, ácido de manganeso y litio, ácido de níquel y litio y materiales ternarios. fosfato de hierro y litio, etc. En la actualidad, el núcleo del material ternario sustituye al núcleo de ácido de cobalto de litio que se ha utilizado mucho antes y se utiliza mucho en el campo de las baterías de portátiles.
Capacidad nominal: 1250 mAh
Corriente continua de descarga eléctrica estándar: 0,2 C
Corriente de descarga continua máxima: 1C
Descarga: -10 ~ 60 ° C
Tamaño del producto: MAX9 .5 * 35 * 52 mm
Resistencia interna del producto terminado: ≤ 150 mΩ
Tipo de cable: Línea estándar nacional UL1007 / 24 #, longitud de línea 55 mm
Parámetro de protección: voltaje de protección sobrecargado / 4,325 ± 0,025 V por cadena
Tensión de protección contra sobredescarga 2,5 ± 0,05 V
Valor en exceso: 2 ~ 6A o 3-8A
Los materiales que son más equilibrados en términos de capacidad y seguridad, tienen un mejor rendimiento de reciclaje que el ácido de cobalto de litio normal. Por razones técnicas, la tensión nominal en las primeras etapas era de solo 3,5-3,6 V, que estaba limitada en el rango de uso. Sin embargo, hasta ahora, con la mejora continua de la fórmula y la estructura es perfecta, la tensión nominal de la batería ha alcanzado los 3,7 V, y la capacidad ha alcanzado o superado el nivel de las baterías de óxido de cobalto y litio.
SANYO, PANASONIC, SONY, LG y SAMSUNG, las cinco marcas de núcleo eléctrico más grandes del mundo, han lanzado el núcleo del material ternario. Una parte considerable de las líneas de baterías para portátiles han sustituido el núcleo de ácido de cobalto de litio anterior por el núcleo del material ternario, SANYO. En el caso de la batería en columna SAMSUNG, la fabricación de núcleo de ácido de cobalto de litio a núcleo ternario se ha interrumpido por completo. En la actualidad, la mayoría de las baterías pequeñas de alta potencia en el hogar y en el extranjero utilizan materiales de cátodo ternario.
Los polímeros iónicos se refieren a una clase de polímeros que contienen iones metálicos con un peso específico de 0,94 a 0,960. Punto de reblandecimiento 35 ° C. Puede utilizarse de forma continua a 90 ° C en el aire. La estructura molecular está dominada por copolímeros de etileno y metacrilato, sobre los que se introducen iones metálicos. Y los enlaces iónicos se utilizan como reticulación entre moléculas. Baja cristalinidad, buena transparencia. Está lleno de extensibilidad y elasticidad, y tiene una alta resistencia a la tracción y al impacto. El peso del polímero se puede usar como plástico termoplástico, el peso molecular bajo se puede usar como aglutinante y resina laminada. La película y la hoja están hechas de muy buen aislamiento. El adhesivo puede unir metal, vidrio, papel y plástico.
Los polímeros iónicos también se conocen como polímeros reticulados iónicos, también conocidos como ionómeros. Es un producto que se obtiene reticulando iones metálicos (como sodio, potasio, zinc, magnesio, etc.) sobre el esqueleto del copolímero de monómeros como el etileno y el ácido acrílico.
Los ionómeros comúnmente utilizados son productos obtenidos mediante la introducción de iones de sodio o zinc en un copolímero de etileno y ácido metacrílico. El nombre comercial es Surlyn y el polímero está presente debido a la presencia de enlaces iónicos en la cadena principal de la macromolécula. Tiene las propiedades físicas de las macromoléculas reticuladas, alta resistencia a temperatura normal y alta tenacidad. Sin embargo, cuando se calienta a una cierta temperatura, las cadenas reticuladas formadas por iones metálicos pueden disociarse sin afectar su proceso de refundición, exhibiendo termoplasticidad y después de enfriarse. Puede reticularse, por lo que es un termoplástico resistente y de alta resistencia.
Los polímeros iónicos son polímeros que contienen enlaces iónicos entre cadenas. Suelen ser sales de sodio o sales de zinc de polímeros de metacrilato de vinilo o polímeros de acrilato de vinilo, y polimerizan como LDPE a altas temperaturas y presiones para formar estructuras de cadena ramificada. La estructura se muestra en la figura siguiente.
Polímero iónico
Polímero iónico
El enlace iónico tiene un efecto de reticulación reversible. Cuando se calienta, la fuerte atracción entre moléculas adyacentes se debilita, lo que hace que el material se derrita y fluya. Este vínculo se restablece cuando se enfría. La cantidad de ácido en la cadena principal del polímero varía generalmente del 7% al 30% de su peso total. No todos los ácidos pueden neutralizarse para formar sales. La neutralización está generalmente entre el 15% y el 80%, lo que tiene un efecto sobre las propiedades físicas del polímero iónico. Los ácidos no neutralizados proporcionan un lugar para el enlace de hidrógeno entre moléculas adyacentes. Estos enlaces de hidrógeno son más débiles que los enlaces iónicos de la sal, pero más fuertes que los enlaces secundarios ordinarios. Aumentar la cantidad de neutralización y neutralización del ácido mejora la resistencia a la tracción, el módulo, la tenacidad, la claridad, la resistencia a la fusión y la resistencia al aceite, pero reduce el punto de fusión y la resistencia al desgarro. Los polímeros iónicos a base de zinc tienen una amplia gama de adherencia y baja higroscopicidad, mientras que los polímeros iónicos a base de sodio tienen una mejor resistencia química y a la grasa. [2]
Los polímeros iónicos también pueden producir copolímeros ternarios que contienen acrílico, etileno y metacrilato. Otro polímero iónico se produce por saponificación de copolímero de acrilato de vinilo, en el que todos los grupos ácidos están completamente neutralizados con sodio.
El polímero de iones tiene una excelente resistencia al fundido, claridad, suavidad, resistencia y tenacidad. Incluso en condiciones de baja temperatura, también muestra un rendimiento superior al impacto y resistencia a la penetración. Es un material ideal para la confección de envases de piel de artículos cortantes. Su capacidad para absorber la luz ultravioleta aumenta la velocidad de calentamiento y se convierte en otra ventaja para los envases skin. Su viscosidad es buena, especialmente después de teñirse, todavía tiene un buen rendimiento de sellado térmico. Es ampliamente utilizado en el envasado al vacío de productos cárnicos. Su excelente resistencia a la fusión lo hace adecuado para el termoformado por compresión profunda.
Además, otras aplicaciones de los polímeros iónicos incluyen queso, comida rápida y envases farmacéuticos. Los polímeros iónicos neutralizados con ácido tienen una excelente adhesión de la hoja de aluminio y se utilizan a menudo para extrudir sellos en caliente de estructuras de hojas revestidas. [2]
Las desventajas de los polímeros iónicos son: mala permeabilidad a los gases y fácil higroscopicidad, y el costo es relativamente más alto que el PE y el EVA.
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