Sobre la fabricación inteligente de tecnología de posprocesamiento de baterías de litio

En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria de la nueva energía, la industria de baterías de energía de vehículos de nueva energía crece, la fábrica de baterías se está volviendo cada vez más alta para los requisitos de automatización y compatibilidad.

Del 27 al 28 de diciembre, en el punto de partida para los datos de investigación, patrocinado por el punto de partida de la red eléctrica, la universidad de televisión de litio "2017 apec y nuevos coches de energía punto de partida de la cumbre de líderes de baterías de litio y los terceros premios internacionales" en la plaza crowne de Shenzhen Salón Julong del río Longgang Pearl.

Desde la empresa automotriz, los componentes centrales, las empresas de repuestos, etc. Más de 1000 élite senior se reunió, explorar el nuevo modo de cooperación, fortalecer la profundidad de la integración de la cadena de la industria automotriz de nueva energía y promover el desarrollo saludable de la industria.

Shenzhen Heng wing can technology co., LTD., Vicepresidente de Shao-hua Zhao emitió en el período de reunión después del "proceso de fabricación de batería de litio inteligente" el tema del discurso, contenido del discurso principalmente de la batería de litio después de un período de automático Resumen de tecnología de línea, detalle de la sección de proceso, tres aspectos de la innovación tecnológica.

El siguiente contenido según el discurso.

Todo el mundo está bien! Hoy mi discurso se divide en tres aspectos, uno es para la batería de litio después del período de transferencia de tecnología de la máquina para hacer una descripción general, el segundo es el detalle de la sección de proceso, finalmente, la innovación tecnológica.

Descripción general de la producción de baterías de litio después del período de transferencia del cuerpo de la máquina

La producción de baterías de litio incluye principalmente pruebas de OCV (pelota de juego, soldadura por puntos, etiquetado o prensado en caliente, corte de gas, recorte, plástico, etc.), lugar tranquilo, capacidad, escalón, almacenamiento de batería y otros procesos, procesamiento por transportador. , polipasto, RGV, apilador y otros equipos logísticos conectados, realizan soluciones totalmente automáticas.

Sección de proceso detallada

El primero es procesar.Después de completar el fluido de inyección, a través de una pequeña corriente de carga de sustancias activas de activación; Carbón negativo generado en la superficie de la película de interfaz de electrolito sólido (SEI); Las características de la película SEI pueden ser ciclo de vida, autodescarga, estabilidad, seguridad, etc; Los factores clave de los materiales de película SEI, en la temperatura ambiente, formando precisión de corriente y voltaje; En el camino de la presión negativa hacia, abriéndose hacia, hacia la presión de temperatura normal y el estrés por alta temperatura.

En segundo lugar, sobre las baterías de iones de litio SEI.liquid Por primera vez en el proceso de carga y descarga, los materiales del electrodo y el electrolito, forman una capa que cubre la capa de pasivación en la superficie de los materiales del electrodo. , tiene las características del electrolito sólido.

Su función es: en primer lugar, los aislantes eléctricos son un buen conductor, Li + Li + puede atravesar la capa de pasivación incrustarse y salir libremente; En segundo lugar, el disolvente orgánico insoluble, evita que las moléculas de disolvente se incrusten, se evitan debido al daño causado por las moléculas de disolvente. incrustado en el material del electrodo, mejorando en gran medida el rendimiento del ciclo y la vida útil del electrodo.

La apertura en el relleno es la característica de la boca abierta, la ventaja es un equipo simple, bajo costo, el inconveniente es fácil en el agua y las impurezas.La presión negativa en comparación con la apertura en las características de la presión negativa al vacío en la boca de inyección de líquido ! ¿Cuáles son los beneficios de esto? Es un ambiente completamente cerrado, las emisiones de gas son muy completas; La desventaja es que el equipo es complicado, el costo es mayor.Otro es de acuerdo con la temperatura de alta temperatura y la temperatura ambiente en, alta temperatura a tener 45 grados de temperatura, completar en 60 grados y 80 grados, el propósito es acelerar la velocidad, la desventaja es que la película SEI está suelta e inestable.La temperatura de la habitación es de 20 grados, completa en 25 y 30 grados, la ventaja es La densidad de la película SEI es estable, el defecto se convierte en mucho tiempo.Gran corriente en un lado, es 0.5 C, 1 C, 2 C, la ventaja es acelerar la reacción electroquímica y el crecimiento de la película SEI h, acortar el tiempo; la desventaja es que la película SEI está suelta, la consistencia es mala e inestable.La corriente pequeña es de 0.02 C y 0.05 C, tiene la ventaja de la uniformidad y estabilidad de la densidad de la película SEI, la desventaja es que en mucho tiempo.

Principalmente, el equipo tiene un gabinete de fuente de alimentación de alta precisión y un lecho de agujas automático.El armario de energía de alta precisión está lleno de modo de carga y descarga, admite 5 v, 0-100, una variedad de pasos de trabajo de carga y descarga. El equipo de la cama es personalizado Adecuado para la automatización de los componentes de la demanda del cliente si el equipo de la cama de agujas, UTILIZA la tecnología multitáctil, hace que la muestra sea más estable y precisa, ahorra mucho tiempo de batería y mejora la tasa de utilización del equipo.

La tercera es una presión negativa de carcasa de metal en proceso, se caracteriza por una solución de presión profesional importada, buena estanqueidad al aire, larga vida útil, uso de precisión de posicionamiento del cuerpo, derechos de propiedad intelectual independientes y resistencia de contacto pequeña de la sonda, solución de fuego dual que brinda un sistema de drenaje de escape , humo y monitoreo de temperatura. Otro proceso es la bolsa blanda, el paquete blando de la batería necesita control de circuito cerrado de servomotor + sensor, el rendimiento de mantenimiento de presión es muy bueno.

Completado más tarde, generalmente habrá un proceso de separación por debajo de NG, muchos fabricantes usarán la prueba OCV.

Innovación tecnológica

Cuando se trata de innovación tecnológica, el ala constante ha estudiado recientemente una nueva tecnología y la aplicación de una tecnología a pequeña escala.Actualmente, en el proceso de volumen constante debe haber más de 1,5 para cargar y descargar para completar un proceso completo, y nosotros Utilice la mitad de los datos del ciclo de carga y descarga, la reconstrucción precisa de una curva completa de carga y descarga, puede acortar el tiempo de volumen constante más de la mitad.

Heng wing puede configurar un sistema de clasificación de coincidencia de múltiples parámetros, resolver el problema de un solo parámetro que no puede reflejar de manera integral la calidad de la batería, aumentar en gran medida la consistencia de la clasificación de la batería y la tasa precisa.

En la actualidad, ¿los puntos débiles de la industria? ¿Es la batería en la explosión en el proceso de producción o la fuga térmica? El ala de Heng puede después de medio año desarrollar un sistema de gestión y alerta temprana de fuga térmica eficaz, que hace un control corporal en el Todo el sistema, desde el voltaje hasta la temperatura de la vía, y la alarma de humo, protección, apilador, etc., para minimizar la posibilidad de accidente, el sistema puede estar en unos dos meses para empujar en el mercado.

Finalmente, una breve introducción del ala Heng puede: El ala Heng se puede configurar en 2006. En la actualidad, el ala constante puede ser cilindro cuadrado, bolsa blanda, después de un período de línea de producción automática, y módulo con línea de producción automática PACK, bienvenido que todo el mundo lo sepa.

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