Aug 05, 2019 Pageview:504
Dificultades para la tecnología doméstica de película de plástico de aluminio de batería de litio de plástico blando
En comparación con otras baterías, las baterías de litio de paquete blando se utilizan ampliamente en electrónica de consumo, automotriz, militar, médica, herramientas eléctricas y otras industrias debido a su rendimiento de seguridad, peso ligero, gran capacidad, pequeña resistencia interna y diseño flexible.
La esencia de la batería de litio compacta es que la batería de iones de litio líquido está cubierta con una carcasa de polímero y su rendimiento es excelente, entre los cuales la película de plástico de aluminio en la carcasa de polímero es indispensable. Luego analizaré la película mágica de aluminio para todos.
Primero, la introducción de la película de plástico de aluminio.
La película de plástico de aluminio es una película multicapa compuesta por una capa exterior de nailon, un aglutinante, una capa intermedia de papel de aluminio, un adhesivo y una capa interior de sellado térmico, y es un material de embalaje para una batería de litio blanda. En comparación con otras películas plásticas comunes, la película plástica de aluminio tiene las siguientes ventajas:
1) La película de plástico de aluminio tiene una propiedad de barrera extremadamente alta: 10,000 veces más alta que la de la película compuesta de aluminio y plástico ordinaria;
2) Buena conformabilidad de estampado en frío: puede cumplir con el nuevo modelo de batería de acuerdo con los requisitos del producto del cliente.
3) Tiene buena resistencia a la perforación: debido a la corrosión por picaduras causada por las rebabas de malla de cobre y aluminio alrededor del núcleo de la batería de polímero de litio, lo que acelera la electrificación, al aspirar y recolectar, la rebaba estimulará la membrana interna y puede perforar la membrana interna hasta que el aluminio papel de aluminio, el ácido fluorhídrico de la batería se corroerá directamente con el papel de aluminio, lo que cambiará la composición del electrolito. En casos severos, el papel de aluminio se corroerá y tendrá fugas y, al mismo tiempo, provocará un cortocircuito y hará que la batería se deseche. Por lo tanto, la resistencia a la perforación es particularmente importante.
4) Buena resistencia a la estabilidad del electrolito: una variedad de disolventes orgánicos generalmente se hinchan, disuelven y absorben materiales de embalaje blandos, son buenos disolventes para adhesivos, que destruirán el efecto de unión de la capa compuesta y cambiarán la concentración de los componentes en el electrolito. ., que a su vez afecta el rendimiento eléctrico de la batería. La presencia de ácido fluorhídrico altamente corrosivo corroerá severamente el papel de aluminio, separando la película interna del papel de aluminio y luego corroyendo y perforando el papel de aluminio, destruyendo así todo el paquete, y la película de plástico de aluminio tiene buena resistencia a la estabilidad de los electrolitos. asegurando toda la batería. Seguridad
5) La película de plástico de aluminio es resistente a altas temperaturas y un fuerte aislamiento: el grosor de la hoja de electrodo de metal es de aproximadamente 100u. Al sellar con calor a 170 ° C y una presión de aproximadamente 3 kg / cm2, si no hay una capa aislante resistente a altas temperaturas en la película interior, el electrodo de metal a menudo abruma el embalaje del papel de aluminio, lo que provoca un cortocircuito, la batería se desechado, el rendimiento se reduce, por lo que la resistencia a altas temperaturas, la resistencia del aislamiento es un atributo esencial de la carcasa exterior.
En segundo lugar, la estructura y clasificación de la película de plástico de aluminio.
El componente principal de la película de aluminio y plástico está compuesto por tres capas de ON / ALCPP. La capa superficial de ON (capa de nailon) es una capa ON decorativa, que también protege la capa AL de los arañazos. El medio está formado por AL y evita la entrada de humedad. La capa interna de CPP (polipropileno) es una capa resistente a los electrolitos.
Según los diferentes procesos de preparación, la película de plástico de aluminio se puede dividir en las dos categorías siguientes. El siguiente es un diagrama esquemático de la impresión japonesa típica (DNP) y la película de aluminio eléctrica Showa:
El método seco se usa ampliamente. La producción de Showa ALF es 95% seca, principalmente utilizada en baterías pesadas y de alta energía como baterías de teléfonos móviles, MP3 y MP4. Además, también se usa ampliamente en vehículos eléctricos, aviones RC y otras baterías de energía de gran capacidad y alta capacidad; Los métodos térmicos solo se pueden aplicar a baterías que no requieren una gran capacidad.
En tercer lugar, el proceso de preparación de la película de plástico de aluminio.
Los métodos de preparación de la película de plástico de aluminio se dividen en dos tipos: método seco y termosellado:
Método seco: Después de unir con AL y CPP con un adhesivo, se presiona directamente. La ventaja radica en el rendimiento de moldeo reproducible, el rendimiento a prueba de cortocircuitos, la apariencia (impurezas, poros, ojos de pez) y el rendimiento de corte. Además, tiene buena resistencia a los electrolitos y barrera al agua.
Sellado por calor: MPP se utiliza luego entre AL y CPP, y luego se sintetiza térmicamente en condiciones de aumento de temperatura y presión lentos, y el proceso de producción es largo. Además, debido a la acción de horneado a alta temperatura durante mucho tiempo, el ALF se vuelve quebradizo, lo que da como resultado el deterioro del rendimiento de penetración. La ventaja radica solo en la resistencia a los electrolitos y al agua, y su rendimiento de formación profunda, rendimiento a prueba de cortocircuitos, apariencia y rendimiento de corte no son satisfactorios.
En cuarto lugar, las dificultades que enfrentan los fabricantes nacionales de películas de plástico de aluminio.
En la actualidad, el rendimiento de los productos de película de plástico de aluminio de China, solo algunos de los varios indicadores técnicos de la compañía pueden alcanzar el nivel de las empresas japonesas, el problema principal es la resistencia al electrolito y la penetración profunda, la penetración de la película de plástico de aluminio doméstico es de aproximadamente 5 mm , Los países extranjeros son de 8 mm, o incluso de 15 mm, y todavía hay una cierta brecha entre ellos y los productos extranjeros. Especialmente en las condiciones de reacción y el control de precisión, este proceso de fabricación de material de alta precisión a menudo se encuentra a miles de kilómetros de distancia, y la dificultad del control del proceso se refleja en la diferencia. En la actualidad, los fabricantes nacionales de películas de aluminio y plástico tienen las siguientes cinco dificultades principales:
1) El proceso de tratamiento de la superficie del papel de aluminio está al revés y está contaminado: debido al uso de aceite de lavado con agua y al tratamiento de pasivación con "anhídrido crómico", la contaminación es grande. Al mismo tiempo, debido a la tensión superficial del agua, el aceite en los microporos del papel de aluminio no se puede limpiar, lo que resulta en defectos en los procesos posteriores;
2) El proceso de tratamiento de agua del papel de aluminio producirá "fragilización por hidrógeno", por lo que la película de plástico de aluminio doméstico tiene poca resistencia al desmantelamiento;
3) La superficie del papel de aluminio está recubierta con una capa UV, el papel de aluminio no es lo suficientemente rígido, el método seco es fácil de doblar cuando está compuesto, el producto de ancho ancho no se puede producir y el rendimiento es bajo;
4) Para CPP, se recubre principalmente con una máquina laminadora en China, que es fácil de rizar y produce cristales en capas cuando se combina con la superficie de papel de aluminio de alta conductividad térmica;
5) Debido a la tecnología de formulación de adhesivos domésticos, el producto es propenso a la delaminación.
Los fabricantes nacionales de baterías de litio tienen enormes presiones de costos y exigen con urgencia reducir el costo de las materias primas para las baterías de litio. Por lo tanto, la demanda de películas de aluminio y plástico tiene una sustitución de importaciones y la localización se ha vuelto cada vez más prominente.
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