Breve descripción del efecto de la detección actual de electrodos de litio de gama alta hasta un 70%

El recubrimiento de película extrema es una de las tecnologías clave para la competitividad central de la densidad de energía de la batería de potencia. Para mejorar el rendimiento y la eficiencia del producto, y para evitar defectos como falta de materiales, fugas de recubrimiento y pliegues en el proceso de fabricación de obleas, las empresas de baterías llevarán a cabo un estricto proceso de inspección.

Con el nivel cada vez más alto de protección de seguridad de la batería en las compañías de baterías eléctricas, es obvio que las compañías de baterías eléctricas también exigen cada vez más la detección de películas polares.

Con el objetivo de aprovechar las oportunidades del mercado, el cultivo profundo de la detección de la industria de la visión artificial durante 30 años, la empresa de tecnología de prueba WINTRISS (en lo sucesivo, "micro-visión") aceleró el ritmo de desarrollo del mercado chino.

Según el director de ventas de Microvision, Wen kongming, la compañía ahora se ha convertido en BYD, wan Xiang A123, guoxinggao, guoneng y otros proveedores nacionales de baterías de energía de más de 30.

Gaogong Li-electric ha aprendido que Microvision como transcontinental se ha acumulado durante 10 años en la industria del litio en China.

¿Por qué se puede ganar rápidamente el reconocimiento de las muchas empresas de baterías de alta calidad mencionadas en China? En opinión de Wengongming, esto está principalmente relacionado con las patentes de tecnología de la empresa y la experiencia de la industria en cámaras inteligentes.

Microvision de cámaras inteligentes tiene muchos software visuales patentados y diseños de fuentes de luz únicos desarrollados por ella misma en el campo de las baterías eléctricas. Puede detectar varios defectos superficiales en el proceso de producción de películas polares en tiempo real y tiene una alta resolución de imagen, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción del cliente. Este es precisamente el secreto de que Microvision esconde la fuerte competitividad del mercado.

Establecida en 1989, Microvision tiene su sede en San Diego, California, y se centra en el desarrollo y la aplicación de cámaras inteligentes. Su producto principal es un dispositivo de detección industrial basado en visión artificial y su cámara CCD de escaneo de alta velocidad de desarrollo propio. Puede detectar el 100% de defectos superficiales en bobinas, tiras o materiales laminados en continuo funcionamiento en línea y proporcionar información precisa sobre la calidad del producto. Se utiliza principalmente en las industrias de materiales electrónicos, películas ópticas, telas no tejidas, fabricación de papel, películas plásticas, metales y vidrio. Esperar.

Específicamente, en comparación con otros equipos de detección de película polar en China, Microvision tiene las siguientes 5 ventajas de producto:

1. Tiene el sistema operativo system-VxWorks más estable del mundo. El sistema ha sido ampliamente utilizado por el ejército de los EE. UU. En tecnologías de alta precisión como comunicaciones, militares, aviación y aeroespacial, y en áreas donde los requisitos de tiempo real son extremadamente altos;

2. La cámara inteligente está equipada con la lente Rhodes alemana más profesional para garantizar que la cámara pueda escanear la imagen más original y real del defecto, y en la mayor medida posible para evitar una inspección accidental;

3. Lleve un software de clasificación inteligente avanzado, use algoritmos de inteligencia artificial (tecnología AI) para realizar un autoaprendizaje en profundidad de las imágenes de defectos en línea, logre una identificación y clasificación precisas de los defectos, permita la intervención manual en las reglas de lectura y escritura y realmente logre la clasificación de defectos aproximados indistinguibles. La precisión tasa de detección y clasificación puede alcanzar 99,5 <UNK>;

4. La industria de la energía de litio se ha acumulado durante diez años. Conserva la base de datos más completa de varios "problemas" que existen en el proceso de detección de Polaroids de batería de litio, y las actualiza en tiempo real para facilitar el uso de los clientes. Al mismo tiempo, ahorra a los clientes una gran cantidad de Polaroid para equipos de prueba. Depuración;

5. Sobre la base de la producción desarrollada por la plataforma de base de datos Microsoft SQL, los informes de calidad se utilizan de manera flexible para proporcionar al personal de producción de calidad varios informes de calidad de producción.

Tomando Microvision como ejemplo, puede detectar defectos en la línea de producción de revestimiento continuo de lámina de cobre positivo y negativo y revestimiento intermitente.

Microvision afirma que el avanzado motor de clasificación inteligente de defectos de la empresa puede identificar con precisión diferentes tipos de defectos en función de las características de imagen de los defectos, ayudar a los usuarios a mejorar eficazmente la gestión de la calidad y mejorar aún más el proceso de producción. Todos los datos de defectos detectados se muestran en la pantalla en tiempo real y se almacenan en el sistema de base de datos SQL.

Además de la detección polarográfica, el dispositivo de microvisión también se puede utilizar para detectar defectos superficiales como poros, puntos brillantes, puntos de aceite y puntos negros en el proceso de producción del diafragma. A través del escaneo preciso de cámaras inteligentes, la respuesta en tiempo real está en la computadora integrada de la sala de control general. La consistencia y estabilidad de la detección en línea son superiores a los equipos de detección nacionales y extranjeros.

En la actualidad, Microvision tiene varios socios de alta calidad en el equipo de película y diafragma en el país y en el extranjero: Toray de Japón, PNT de Corea del Sur, Dongguan Yakang y Huizhou Winner. Los datos muestran que para 2017, Microvision tiene más de 1,000 aplicaciones de sistemas instaladas en la nueva industria energética en América del Norte, Asia y Europa.

"En la actualidad, el mercado seco (participación) ocupamos más del 50%, y el método húmedo es de aproximadamente 75% -80%". Wen Gongming presentó a Gaogong Lithium, el líder nacional de diafragma húmedo Shanghai Enjie, Hefei Xingyuan; El método seco diafragma empresas conocidas ZTE nuevos materiales, el 90% de los equipos de ciencia y tecnología utilizan productos de micro-visión.

Con el estallido del mercado chino de baterías eléctricas, Microvision también ha ampliado su mapa de mercado. En la actualidad, Microvision (China) ha establecido un centro de negocios en Shanghai, que coordina principalmente las ventas y los mercados nacionales; Instalar una planta de ensamblaje en Suzhou, responsable del soporte técnico; Tiene una oficina en Shenzhen para realizar el servicio postventa de preventa, trabajos de instalación y puesta en marcha, y proporcionar 8 horas de servicio in situ para los clientes en el delta del río Yangtze y el delta del río Pearl. Mediante el establecimiento de tres centros importantes en Shanghai, Suzhou y Shenzhen, Microvision (China) ha podido responder rápidamente a las necesidades de los clientes.

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