¿Cuáles son las experiencias del sistema de procesamiento de polvo de batería de litio perfecto?

La industria de las baterías de litio atrae cientos de miles de millones de dólares, y la brújula dorada apunta hacia dónde. El Foro de la Cumbre Internacional de Desarrollo de Tecnología Eléctrica y Baterías de Litio de China 2018, celebrado en Shanghái del 20 al 21 de abril. La conferencia fue realizada por: Primera red de litio, Primera red de vehículos eléctricos, Red de pila de carga de China, batería de litio para 100 personas, co-anfitrión de la exposición He Li, el mismo período: Foro internacional de la Cumbre de tecnología de carga y recarga y vehículos eléctricos de China, más 40 invitados asistieron al discurso, más de 500 invitados asistieron y más de 20 empresas instalaron stands para promover las últimas tecnologías y productos.

Shen Jie: La Cumbre de Litio BRICS, acaba de decir muy bien, China debe tener su propia tecnología central, entonces, ¿dónde decimos tecnología central? Es imposible confiar en la copia. Debemos innovar. ¿Cuál es la fuerza impulsora interna de nuestra innovación? El poder intrínseco busca constantemente la perfección, por lo que nuestra Guangzhou Chuangte Technology Co., Ltd.está comprometida con la producción previa de estas producciones de polvo, así como con el desarrollo del proceso de preparación de polvo electrónico posterior, el más importante de los cuales es el sistema de polvo, que es técnicamente difícil en la parte superior del polvo. ¿Cuál es el polvo al final, tenemos que limpiar el polvo de la materia prima en el mezclador de acuerdo con la fórmula requerida, en esta oración, el interior limpio es que se debe controlar el polvo, luego las materias primas de acuerdo con la fórmula requerida, Nos aseguramos de controlar la precisión de varias materias primas, luego colocamos en el mezclador, es muy difícil colocar este material en él, hay mucho contenido técnico en el interior, hay muchos errores en el mezclador, se puede llamar buena inversión En el mezclador, hay residuos en el tanque de pesaje. Hay residuos en la tubería y la pared interior durante el proceso de mezcla, por lo que el costo es alto, ¿cómo se puede reducir? Hablamos mucho sobre nuestro equipo.

Chuangte busca la perfección, ¿cómo perseguir la perfección? Primero queríamos automatizar este ingrediente manual y la alimentación manual. Todo el mundo sabe que el polvo y el líquido tienen gravedad terrestre. Pueden ir de arriba a abajo. Mucha gente usa el 30% para intentar pasar del segundo piso al primer piso. Hasta ahora, muchos fabricantes van desde el segundo piso al primer plano. Esta cosa no tiene contenido técnico y tiene muchos problemas. Necesitamos un equipo más profesional. Necesitamos que la empresa investigue en esta área, que puede resolver el 90% de los problemas, pero nuestras baterías tienen que ser de clase mundial. ¿A quién le vendemos? BMW, Mercedes-Benz, Tesla, llegarán a ver que nuestro sistema no solo debe ser usado, sino también fácil de usar, sino también lucir bien, tenemos un 10% de celdas artísticas, lo que hará que el sistema sea perfecto.

Después de 17 años de arduo trabajo, fabricamos la primera línea en China. En 2003, la industria de las baterías de litio fue una etapa de capital riesgo. La primera fábrica de ATL China estaba en el Parque Industrial Shenzhen Baima, 4 pisos, la primera vez fue bastante exitosa. En ese momento, el primer sistema utilizaba un sistema de premezcla. Se pre-mezcló una vez en el mezclador y la proporción fue correcta. Una vez que la relación fue buena, se agitó en el dispersor. Este sistema debería ser el más estable que con el desarrollo de la tecnología de producción, necesitan poner este material directamente en el mezclador. En ese momento, debido a que todos usaron el tiempo de mezcla durante mucho tiempo, había más de 20 mezcladores en el taller de minería. Un ciclo es de 12 horas, luego consideramos el balance de materiales, porque los ingredientes son relativamente cortos, solo se hace una estación de ingredientes y el material bueno se coloca en el mezclador, lo que produce un sistema de uno a muchos con presión negativa. Este sistema funciona bien. Pero hay algunos problemas. En ese momento, el engranaje del mezclador estaba expuesto al exterior. Mi pólvora se levantó a gran velocidad, el engranaje se atascó y la pérdida fue muy grande. Ahora las cajas de cambios de algunos mezcladores están cerradas. Debido a que hicimos algunas mejoras en ese momento, resolvimos estos problemas. Después de resolverlos, el sistema no es perfecto porque hay presión negativa, entrega de imágenes virtuales y hay flujos de aire muy grandes, se necesita más almacenamiento y puede haber muchos residuos. Este problema afecta la fórmula. Sobre esta base, desarrollamos un tercer sistema. En 2009, ganamos el título de alta tecnología en la provincia de Guangdong, 2011. En el momento de la tercera generación, usamos una proporción muy muy alta, el material se presiona en el interior, el efecto es equivalente a la alimentación manual, básicamente no hay flujo de aire , en que medida? Al ver que el polvo de adentro es un caldo que entra, muy lento, este sistema es muy estable, pero hay un problema, el polvo se saca de la báscula cada vez que se agrega el pienso, y es necesario devolverlo cuando se vuelve a pesar, tal vez Con errores sistemáticos, es difícil definir si hay algún residuo. Este sistema se basa en los defectos del sistema de tercera generación. Hemos desarrollado el sistema de cuarta generación, que es el tanque de envío de material auxiliar. Cuando hacemos la batería, los materiales auxiliares tienen cierta densidad. El material bajo, no lo empujaremos, lo pondremos fijo, un tanque a todos los mezcladores, lo enviaremos a distancia en forma de tanque de envío, para que se envíe, pero su nombre no se mueve. No es necesario cambiarle el nombre. Es fácil saber si todos los materiales están dañados. Luego, en 2013, el problema final no se resolvió. La densidad del fosfato de hierro y del litio era muy fina y la densidad real era muy grande. ¿Cuántos de estos polvos son uno o más? Estos no son tan ligeros como el tóner y es fácil enviarlos. La densidad es muy pesada y requiere mucha presión. No hay forma de enviar estos materiales en los sistemas existentes en el mundo. Puede decirse. Hemos trabajado duro durante otros cuatro años. Desarrollamos cosas nuevas el año pasado. Este conjunto de cosas es el primero del mundo. Ahora solo nuestra empresa tiene un material principal llamado transporte peristáltico de uno a varios. Esta es la solución definitiva, por lo que después de eso, el fosfato de hierro es espeluznante. El método se envía al mezclador, no necesita gastar demasiada dosis, no necesita usar demasiadas herramientas de compresión, esto se ha aplicado en muchos proyectos. A partir de este viaje, atacamos constantemente nuevos objetivos y queremos tener problemas con los sistemas existentes en todo momento.

Ok, que vamos a hacer hoy? Nuestra empresa siempre quiere trabajar duro en esta industria, para alcanzar el nivel de clase mundial, seguimos desarrollando cosas nuevas, y ahora todavía hay un problema que no hemos resuelto es cómo se resuelve la pared interna del mezclador El problema , la forma en que se transporta el material o la forma seca tendrá el problema de colgar en la pared. Ahora que existe un método de pulverización, no podemos resolver este problema sin pulverizar. Este es nuestro tema de hoy. Este es nuestro cliente acumulado en la industria de las baterías de litio durante tantos años. Hay ánodos y cátodos aguas abajo en los productos terminados y aguas arriba. ¿Hay fabricantes de baterías de litio y de litio terminadas? Todos estamos investigando, ¿verdad? Siempre que sea la corriente arriba de la batería de litio, sea el material del cátodo, el material del ánodo o el material de producción como el ATL corriente abajo de la batería de litio, y Tianyu pueda cooperar con nosotros, podemos proporcionarle el sistema más avanzado. .

Este es el material que hemos manipulado. Acabo de decir el sistema perfecto. Este es un sistema tradicional. ¿Cuál es la diferencia entre estos dos sistemas? El sistema tradicional tiene dos plantas. Puede ver que la producción actual de baterías tiene dos pisos. El piso de arriba es un laboratorio, una oficina y un almacén. No es necesario utilizarlo como taller de producción. Esto es demasiado al revés. Ahora nuestro sistema es un edificio de un piso. Ingredientes, producidos allí, hay dos mezcladores en esta imagen, que pueden extender muchos mezcladores, y el diseño del taller de producción será muy bueno en el futuro.

Luego, basándonos en nuestra tecnología central, podemos hacer todos estos sistemas antes del recubrimiento, porque es un líquido, en polvo, si es un líquido profesional, es más difícil hacer polvo, pero el polvo es a base de líquido. No hay problema con nuestro sistema para líquidos, y existen materiales similares para el carbonato ternario de litio, nuestra tecnología de transporte peristáltico es una tecnología estrella, esta es solo nuestra empresa hasta ahora, esta cosa actualmente está funcionando muy bien y muy eficiente.

Luego hay un desbordamiento de polvo, la velocidad del viento de succión es de 1 M / S. He observado a personas de muchas industrias. El cartucho de filtro en su interior es muy pequeño. Nuestro cartucho de filtro de sistema es muy grande, transporta largas distancias, ¿por qué ha estado en el taller, por qué no? En el almacén, los ingredientes en el almacén se envían al lugar para ser ganado. Contamos con la tecnología de transporte de larga distancia. Esto no es problema. Solíamos hacer industria química, 100M, 200M no importa.

Cómo asegurar una alta precisión, somos una milésima, hay algo muy poderoso aquí de acuerdo con los resultados de cada lote se decide la estrategia del siguiente lote. Nuestro polvo es muy pobre en fluidez, cómo garantizar que todos los materiales en el tanque de envío se envíen. Hay muchas técnicas en él. La parte superior es suave, la parte inferior es porosa y luego también puede mezclar cuando está transportando.

Por lo tanto, basándonos en nuestra tecnología, podemos hacer una gran cantidad de administración de fábrica moderna, utilizando big data y sistemas de decisiones inteligentes para rastrear productos. Esta es la patente que hemos solicitado en esta industria durante 17 años y muchas tecnologías innovadoras. En el futuro, las baterías de litio también se desarrollarán a gran escala, debido al problema del personal, porque la capacidad de generación de energía de China es muy grande y hay mucho exceso. Es imperativo utilizar baterías de litio. Después de eso, la producción de baterías de litio no se puede realizar en el taller con pequeños mezcladores. Este conjunto de líneas de producción se ha desarrollado recientemente y se puede producir de forma continua y en masa. El material de la escala de la batería de litio no es un cilindro pequeño, sino un cilindro grande.

La página contiene el contenido de la traducción automática.