Proceso de producción y proceso de batería de litio.

La composición de la película de aluminio para envases de plástico (denominada película de aluminio y plástico) se muestra en la figura. La sección transversal muestra tres capas de composición: capa de nailon, capa de Al y capa de PP.

Cada una de las tres capas tiene su propio papel. Primero, la capa de nailon garantiza la forma de la película de plástico de aluminio y asegura que la película no se deforme antes de fabricar la batería de iones de litio.

La capa de Al es una capa de Al metálico que evita que el agua se infiltre. Las baterías de iones de litio le tienen mucho miedo al agua y, por lo general, requieren que el contenido de agua del electrodo esté al nivel de PPM, por lo que la película de embalaje debe poder bloquear la infiltración de vapor de agua. El nailon no es resistente al agua y no puede desempeñar un papel protector. El metal Al reacciona con el oxígeno del aire a temperatura ambiente para formar una densa película de óxido, dando como resultado vapor de agua que no puede penetrar y proteger el interior del núcleo. La capa de Al también proporciona la plasticidad del pozo de perforación cuando se moldea la película de plástico de aluminio. Consulte el punto 3 para obtener más detalles.

PP es una abreviatura de polipropileno. La propiedad de este material es que se funde a una temperatura de más de 100 grados centígrados y tiene viscosidad. Por lo tanto, la encapsulación térmica de la batería depende principalmente de que la capa de PP se derrita y se adhiera bajo el calor del cabezal, y luego se retira el cabezal y la temperatura de enfriamiento solidifica la adhesión.

La película de plástico de aluminio parece muy simple, de hecho, no es tan fácil hacer las tres capas de material de manera uniforme, firmemente unidas. Desafortunadamente, la calidad de la película de plástico de aluminio ahora es básicamente importada de Japón, lo doméstico no está exento, pero la calidad aún debe mejorarse.

Proceso de formación de película de plástico de aluminio

El núcleo del paquete blando se puede diseñar en diferentes tamaños según las necesidades del cliente. Cuando se diseñan las dimensiones externas, se deben emitir los moldes correspondientes para formar membranas de plástico de aluminio. El proceso de moldeo también se conoce como el pozo de perforación (de hecho, creo que debería ser un "pozo", pero todo el mundo lo escribe así). Como sugiere el nombre, utiliza un molde de moldeo para calentar la película de plástico de aluminio. El pozo que puede cargar el núcleo

Núcleo eléctrico de paquete blando, de hecho, el uso de película de embalaje de plástico de aluminio como material de embalaje del núcleo eléctrico. En términos relativos, el embalaje de las baterías de iones de litio se divide en dos categorías, una es el núcleo del paquete blando y la otra es el núcleo de la carcasa metálica. Los núcleos de carcasas metálicas incluyen carcasas de acero y carcasas de aluminio, etc. En los últimos años, algunos núcleos eléctricos con necesidades especiales han utilizado carcasas de plástico, que también pueden clasificarse como tales.

La diferencia entre los dos, aparte del material de la cáscara, determina que su método de envasado también sea diferente. El núcleo blando está empaquetado térmicamente, mientras que el núcleo de la carcasa metálica generalmente está soldado (soldadura por láser). La razón por la que el núcleo del paquete blando se puede empaquetar térmicamente es que utiliza una película de empaque de plástico de aluminio.

1, núcleo de paquete blando

El llamado núcleo del paquete blando es en realidad el uso de una película de embalaje de plástico de aluminio como núcleo del material de embalaje. En términos relativos, el embalaje de las baterías de iones de litio se divide en dos categorías, una es el núcleo del paquete blando y la otra es el núcleo de la carcasa metálica. Los núcleos de carcasas metálicas incluyen carcasas de acero y carcasas de aluminio, etc. En los últimos años, algunos núcleos eléctricos con necesidades especiales han utilizado carcasas de plástico, que también pueden clasificarse como tales.

La diferencia entre los dos, aparte del material de la cáscara, determina que su método de envasado también sea diferente. El núcleo blando está empaquetado térmicamente, mientras que el núcleo de la carcasa metálica generalmente está soldado (soldadura por láser). La razón por la que el núcleo del paquete blando se puede empaquetar térmicamente es que utiliza una película de empaque de plástico de aluminio.

La composición de la película de aluminio para envases de plástico (denominada película de aluminio y plástico) se muestra en la figura. La sección transversal muestra tres capas de composición: capa de nailon, capa de Al y capa de PP.

Cada una de las tres capas tiene su propio papel. Primero, la capa de nailon garantiza la forma de la película de plástico de aluminio y asegura que la película no se deforme antes de fabricar la batería de iones de litio.

La capa de Al es una capa de Al metálico que evita que el agua se infiltre. Las baterías de iones de litio le tienen mucho miedo al agua y, por lo general, requieren que el contenido de agua del electrodo esté al nivel de PPM, por lo que la película de embalaje debe poder bloquear la infiltración de vapor de agua. El nailon no es resistente al agua y no puede desempeñar un papel protector. El metal Al reacciona con el oxígeno del aire a temperatura ambiente para formar una densa película de óxido, dando como resultado vapor de agua que no puede penetrar y proteger el interior del núcleo. La capa de Al también proporciona la plasticidad del pozo de perforación cuando se moldea la película de plástico de aluminio. Consulte el punto 3 para obtener más detalles.

PP es una abreviatura de polipropileno. La propiedad de este material es que se funde a una temperatura de más de 100 grados centígrados y tiene viscosidad. Por lo tanto, la encapsulación térmica de la batería depende principalmente de que la capa de PP se derrita y se adhiera bajo el calor del cabezal, y luego se retira el cabezal y la temperatura de enfriamiento solidifica la adhesión.

La película de plástico de aluminio parece muy simple, de hecho, no es tan fácil hacer las tres capas de material de manera uniforme, firmemente unidas. Desafortunadamente, la calidad de la película de plástico de aluminio ahora es básicamente importada de Japón, lo doméstico no está exento, pero la calidad aún debe mejorarse.

3, proceso de moldeo de película de plástico de aluminio

El núcleo del paquete blando se puede diseñar en diferentes tamaños según las necesidades del cliente. Cuando se diseñan las dimensiones externas, se deben emitir los moldes correspondientes para formar membranas de plástico de aluminio. El proceso de moldeo también se conoce como el pozo de perforación (de hecho, las personas piensan que debería ser un "pozo", pero todos lo escriben como de costumbre). Como su nombre lo indica, se utiliza un molde de moldeo para calentar la película de plástico de aluminio y salir corriendo. El pozo que puede cargar el núcleo,

La composición de la película de aluminio para envases de plástico (denominada película de aluminio y plástico) se muestra en la figura. La sección transversal muestra tres capas de composición: capa de nailon, capa de Al y capa de PP.

Cada una de las tres capas tiene su propio papel. Primero, la capa de nailon garantiza la forma de la película de plástico de aluminio y asegura que la película no se deforme antes de fabricar la batería de iones de litio.

La capa de Al es una capa de metal Al que evita que el agua se infiltre. Las baterías de iones de litio le tienen mucho miedo al agua y, por lo general, requieren que el contenido de agua del electrodo esté al nivel de PPM, por lo que la película de embalaje debe poder bloquear la infiltración de vapor de agua. El nailon no es resistente al agua y no puede desempeñar un papel protector. El metal Al reacciona con el oxígeno del aire a temperatura ambiente para formar una densa película de óxido, lo que da como resultado vapor de agua que no puede penetrar y proteger el interior del núcleo. La capa de Al también proporciona la plasticidad del pozo de perforación cuando se moldea la película de plástico de aluminio. Consulte el punto 3 para obtener más detalles.

PP es una abreviatura de polipropileno. La propiedad de este material es que se funde a una temperatura de más de 100 grados centígrados y tiene viscosidad. Por lo tanto, la encapsulación térmica de la batería depende principalmente de que la capa de PP se derrita y se adhiera bajo el calor del cabezal, y luego se retira el cabezal y la temperatura de enfriamiento solidifica la adhesión.

La película de plástico de aluminio parece muy simple, de hecho, no es tan fácil hacer las tres capas de material de manera uniforme, firmemente unidas. Desafortunadamente, la calidad de la película de plástico de aluminio ahora es básicamente importada de Japón, lo doméstico no está exento, pero la calidad aún debe mejorarse.

Proceso de formación de película de plástico de aluminio

El núcleo del paquete blando se puede diseñar en diferentes tamaños según las necesidades del cliente. Cuando se diseñan las dimensiones externas, se deben emitir los moldes correspondientes para formar membranas de plástico de aluminio. El proceso de moldeo también se conoce como el pozo de perforación (de hecho, creo que debería ser un "pozo", pero todo el mundo lo escribe así). Como sugiere el nombre, utiliza un molde de moldeo para calentar la película de plástico de aluminio. El pozo que puede cargar el núcleo

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