Método de preparación de pasta conductora para batería de iones de litio

El avance de la tecnología es continuo y es evidente con las tecnologías de baterías. La gente está al tanto de los avances tecnológicos recientes, pero no tiene idea de la pasta conductora y su importancia para las baterías de iones de litio.

La pasta conductora comprende grafeno, y esta superficie de grafeno recibe un primer injerto adhesivo. El adhesivo conductor mejora el rendimiento de la batería de iones de litio, ya que utiliza materiales activos. Un adhesivo conductor para baterías de iones de litio tiene propiedades de adhesión y buena conductividad eléctrica. Promueve la resistencia mecánica de la placa del electrodo ya que el adhesivo conductor tiene una combinación de adhesivo y agente conductor.

La innovación de la batería de iones de litio es que comprende el adhesivo conductor en una placa de electrodo y sigue un método de preparación de pasta conductora.

Mezcle materiales activos con negro de humo y otros agentes conductores

La producción de baterías de iones de litio es uno de los pasos vitales de la pasta conductora. Se trata de materiales activos que se mezclan con negro de carbón y agentes conductores restantes. Sin embargo, incluye principalmente la selección adecuada de materiales y una mezcla eficiente para establecer una base perfecta, asegurando el rendimiento confiable de una batería de iones de litio.

Seleccionar materiales activos apropiados: es un proceso que se inicia con la selección adecuada de materiales activos. Es esencial porque almacenan cargas y liberan la energía eléctrica durante un ciclo de descarga. Es responsable de la función principal, por lo que seleccionar cualquier material incorrecto puede provocar una caída del rendimiento de la batería. Es necesario elegir materiales que tengan la capacidad de invertir reacciones químicas. Ayuda estar en el lado más seguro. Por lo tanto, el uso de materiales comunes, como el fosfato de litio y hierro, el óxido de litio y manganeso y el óxido de litio y cobalto, se vuelve esencial.

Celda de batería LiFePO4 de baja temperatura de 3,2 V y 20 A -40 ℃ Capacidad de descarga de 3C≥70 % Temperatura de carga: -20~45 ℃ Temperatura de descarga: -40~+55 ℃ Prueba de acupuntura aprobada -40 ℃ Tasa máxima de descarga: 3C

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Utilizar diferentes técnicas de dispersión para adquirir un estado homogéneo- Adquirir un estado homogéneo de la mezcla es obligatorio para la pasta conductora. Sólo entonces se garantiza un rendimiento estable de la batería. En caso de que haya una variación en la mezcla homogénea, los materiales activos revelarán una distribución desigual entre los electrodos. Significa que la capacidad, la confiabilidad y el ciclo de vida de la batería de iones de litio disminuirán. Es por eso que la utilización de múltiples técnicas de dispersión es esencial para confirmar que la mezcla homogénea sea apropiada y final.

Mezcla de sales metálicas y productos químicos orgánicos

El siguiente paso es la preparación mezclando un disolvente con compuestos orgánicos y sales metálicas. Implica seleccionar cuidadosamente el disolvente y aplicarlo en concentraciones equilibradas. Es para garantizar que se pueda recibir una pasta equilibrada al final del proceso.

Importancia de la química: es fundamental considerar la química y su papel en todo el proceso en este paso. Es por eso que los componentes orgánicos y las sales metálicas se eligen con sumo cuidado y la mezcla de solventes se realiza con cautela, asegurando el equilibrio químico adecuado. Por lo tanto, ayuda a adquirir las reacciones electroquímicas sofisticadas en la batería y proporciona el resultado esperado en el rendimiento de la batería. Si hay algún cambio en las reacciones, el rendimiento de la batería se verá afectado; por ejemplo, una reacción excesiva hará que la batería sea inestable y no sea segura de usar.

Disolvente apropiado: elegir el disolvente adecuado es igualmente importante para que el mantenimiento del equilibrio no se vea afectado. En este proceso, una decisión vital es que el disolvente que disuelva compuestos orgánicos y sales metálicas debe ser eficiente. Por tanto, crea dentro de la batería un entorno apropiado para reacciones electroquímicas. El solvente requiere un perfecto equilibrio en la suspensión conductora con estas características, tales como:

Constante dieléctrica

Baja viscosidad

No inflamabilidad

Batería de polímero resistente para portátiles de alta densidad de energía y baja temperatura Especificación de la batería: 11,1 V 7800 mAh -40 ℃ Capacidad de descarga de 0,2 C ≥80 % A prueba de polvo, resistencia a caídas, anticorrosión, antiinterferencias electromagnéticas

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Baja temperatura y alta densidad de energía.

-40℃ 0.2C capacidad de descarga ≥80%

Amplia estabilidad electroquímica

Batería de polímero resistente para computadora portátil

Anticorrosión, a prueba de polvo, resistencia a caídas, interferencias antielectromagnéticas

Especificación de la batería: 11,1 V 7800 mAh

Baja temperatura - Alta densidad de energía - Batería de polímero resistente para computadora portátil 11.1V 7800mAh.

Con estas características, la batería revelará una estabilidad general y garantizará un buen rendimiento. Por lo tanto, materiales como carbonato de etilmetilo, carbonato de etileno y carbonato de dimetilo son los disolventes apropiados ya que poseen las propiedades esenciales.

Los productos químicos inorgánicos reaccionan con los productos químicos orgánicos

En este paso, la parte crucial es mantener en equilibrio las proporciones de sales metálicas y compuestos orgánicos mientras se mezcla. Cualquier discrepancia en el mantenimiento del equilibrio da como resultado la degradación del electrolito, lo que da como resultado una batería insegura e inestable. Además, la batería también enfrentará otros problemas.

Es necesario preparar una pasta conductora comprimiendo los polvos como se mencionó anteriormente y mezclando los químicos orgánicos e inorgánicos. Este proceso de compresión se lleva a cabo a bajas temperaturas. Sin embargo, el proceso de la etapa final de la pasta conductora emplea una alta fuerza de corte para lograr la suspensión conductora exacta. La necesidad de concentrarse está en:

Disolventes a baja temperatura y sus beneficios: la preparación de pasta conductora es un proceso involucrado en la batería de iones de litio y utiliza disolventes a baja temperatura. Mantener la baja temperatura es beneficioso ya que está en forma líquida en muchos niveles, lo que garantiza la estabilidad y seguridad del proceso. Además, el proceso mejora con la operación a baja temperatura, controlando así las propiedades conductoras de la pasta, como el tiempo de secado, la viscosidad, etc.

Combine fuerzas de corte para crear la pasta. Las fuerzas de corte son útiles para comprimir la lechada y se adhieren a través de medios ultrasónicos o mecánicos. Por lo tanto, garantiza la distribución eficiente de los materiales dentro del disolvente y resulta fácil adquirir una pasta conductora homogénea.

Importancia de los aglutinantes poliméricos: en el proceso de preparación de pasta conductora, los aglutinantes poliméricos son útiles ya que ganan integridad estructural. Estos polímeros forman una red fuerte y funcionan como agentes adhesivos en la suspensión conductora. Mantiene unidos todos los agentes conductores. Por lo tanto, es fundamental elegir aglutinantes poliméricos adecuados para unir los materiales sin afectar el rendimiento de la batería. Esta es la razón por la que los aglutinantes poliméricos como el fluoruro de polivinilideno y la carboximetilcelulosa son una elección adecuada.

Conclusión

La industria de las baterías de iones de litio está mostrando avances y es la razón principal por la que la entrega de aplicaciones de energía portátil está mostrando muchas mejoras. Múltiples factores garantizan el buen rendimiento de las baterías y uno de los más importantes es la pasta conductora. Mejora la densidad de energía de la batería y se carga rápidamente, promoviendo el ciclo de vida de la batería. Por lo tanto, con las mejoras en la producción de la pasta conductora, hay más posibilidades de presenciar un aumento en la eficiencia de las baterías de iones de litio.