Dec 12, 2023 Pageview:102
Coeficiente de temperatura de potencia (Pmax)
Las células solares PERC suelen tener un coeficiente de temperatura de potencia más bajo en comparación con las células solares tradicionales. Esto significa que la caída de la eficiencia al aumentar la temperatura es menos pronunciada, lo que conduce a un mejor rendimiento en climas cálidos.
Estabilidad térmica
Las células PERC son conocidas por su estabilidad térmica. Esta estabilidad les permite mantener sus niveles de eficiencia incluso cuando se exponen a altas temperaturas durante un período prolongado.
Voltaje dependiente de la temperatura
El voltaje de las celdas PERC también puede tener una dependencia de la temperatura más favorable, lo que contribuye a un mejor rendimiento general en condiciones de temperatura variables.
Es importante tener en cuenta que, si bien la tecnología PERC ofrece ventajas en términos de eficiencia y características de temperatura, otros factores como el diseño general del sistema, la calidad de los materiales utilizados y la instalación adecuada también desempeñan un papel crucial a la hora de determinar el rendimiento general de una instalación de energía solar. sistema.
La tecnología PERC (contacto trasero con emisor pasivado) se asocia comúnmente con células solares, no con baterías. Las células solares, incluidas las que tienen tecnología PERC, se utilizan para convertir la luz solar en electricidad. Si se refiere a las células solares, puedo proporcionarle información sobre las desventajas de las células solares PERC. Sin embargo, si realmente pregunta acerca de las baterías PERC, agradecería que me lo aclararan, ya que PERC no es un término típicamente asociado con la tecnología de baterías.
Aquí hay algunas desventajas potenciales:
Costo
Las células solares PERC suelen implicar procesos de fabricación más complejos, que pueden aumentar los costes de producción en comparación con las células solares tradicionales. Sin embargo, a medida que la tecnología avanza y las economías de escala entran en juego, estos costos pueden disminuir con el tiempo.
Fragilidad
Algunas células solares PERC pueden ser más frágiles que las tradicionales debido a las capas y procesos adicionales involucrados en su producción. Se debe tener cuidado durante el manejo y la instalación para evitar daños.
Sensibilidad al sombreado
Si bien las células PERC generalmente ofrecen una mayor eficiencia, pueden ser más sensibles a las sombras. El sombreado parcial de un panel solar PERC puede provocar una pérdida de energía más significativa en comparación con las células tradicionales.
Complejidad de fabricación
El proceso de fabricación de las células PERC es más complejo que el de las células solares tradicionales. Esta complejidad podría generar desafíos de producción y variaciones en el rendimiento si no se controla cuidadosamente.
Degradación con el tiempo
Como todas las células solares, las células PERC pueden experimentar cierto nivel de degradación con el tiempo. Sin embargo, los avances en materiales y procesos de fabricación tienen como objetivo minimizar este efecto.
Es fundamental tener en cuenta que las desventajas mencionadas anteriormente son relativas y la tecnología continúa evolucionando. Muchos de estos desafíos están siendo abordados activamente por investigadores y fabricantes de la industria solar para mejorar el rendimiento general y la rentabilidad de las células solares PERC.
Mayor costo de fabricación de (contacto trasero de emisor pasivado)
Sí, el costo de fabricación de las células solares de contacto trasero con emisor pasivado (PERC) puede ser mayor en comparación con las células solares tradicionales. Varios factores contribuyen al aumento del coste de fabricación de la tecnología PERC:
Proceso de fabricación complejo
La producción de células solares PERC implica un proceso de fabricación más complejo en comparación con las células solares tradicionales. Se requieren pasos adicionales para crear la capa de pasivación en la parte posterior de la celda, lo que puede contribuir a aumentar los costos de producción.
Materiales avanzados
Las células PERC suelen utilizar materiales y recubrimientos avanzados para mejorar su eficiencia. Estos materiales pueden ser más caros que los utilizados en las células solares tradicionales, lo que aumenta el coste total de fabricación.
Control de calidad
Garantizar la calidad y confiabilidad de las celdas PERC puede requerir medidas de control de calidad más estrictas durante el proceso de fabricación. Esto puede implicar pasos adicionales de prueba e inspección, lo que contribuye a mayores costos.
Gastos de investigación y desarrollo
El desarrollo y optimización de la tecnología PERC implican gastos de investigación y desarrollo (I+D). Estos costos a menudo se tienen en cuenta en el costo total de fabricación de las células solares PERC.
Bajos volúmenes de producción inicial
Cuando se introduce una nueva tecnología como PERC, los volúmenes de producción iniciales pueden ser menores en comparación con las tecnologías establecidas. Los volúmenes de producción más bajos pueden resultar en un uso menos eficiente de las instalaciones y equipos de fabricación, lo que genera mayores costos por unidad.
Es importante señalar que a medida que avanza la tecnología y se adopta más ampliamente PERC, las economías de escala y las optimizaciones de procesos pueden ayudar a reducir los costos de fabricación con el tiempo. Además, una mayor competencia en la industria solar puede impulsar la innovación y la eficiencia, lo que lleva a reducciones de costos.
Si bien las células PERC pueden tener un costo de fabricación inicial más alto, sus características mejoradas de eficiencia y rendimiento pueden contribuir a un mejor costo general de generación de electricidad durante la vida útil de un sistema de paneles solares, especialmente en aplicaciones donde el espacio es limitado o donde una mayor eficiencia es crucial.
Dificultad técnica
De acuerdo con la Hoja de Ruta Tecnológica Internacional para la Energía Fotovoltaica (ITRPV), la tendencia hacia obleas más delgadas en las células solares ha llevado a una mayor adopción de diseños de células de contacto posterior. Este cambio está impulsado por los desafíos asociados con las interconexiones y la soldadura de adelante hacia atrás, que pueden ejercer una tensión excesiva en las obleas delgadas. Los tres enfoques principales para las celdas de contacto posterior, como se describe en la hoja de ruta, son la envoltura de metal (MWT), la envoltura de emisor (EWT) y la unión posterior (BJ).
En los enfoques MWT y EWT, el emisor permanece colocado en la parte frontal del dispositivo. Los orificios perforados con láser a través de la oblea facilitan el transporte de los soportes hacia la parte trasera, ya sea a través de los contactos metálicos (MWT) o del propio emisor (EWT). La distinción clave entre MWT y EWT radica en la presencia de líneas de rejilla en la superficie frontal de MWT, mientras que EWT carece de barras colectoras pero conserva líneas de rejilla.
Por el contrario, una celda BJ sitúa el emisor en la superficie posterior, generalmente dispuesto de manera interdigitada con el campo de la superficie posterior (BSF). Las celdas BJ ofrecen la ventaja de permitir que los contactos cubran casi toda la parte trasera, lo que reduce significativamente la resistencia en serie. Los tres enfoques contribuyen a minimizar el sombreado de contacto, siendo los tipos EWT y BJ particularmente efectivos a este respecto.
Se han logrado eficiencias notables con estos diseños de celdas de contacto trasero, alcanzando el 24,2 % para las células solares BJ y superando el 20 % para las células MWT y EWT. Además, las células de heterounión de silicio de contacto posterior interdigitadas (IBC-HIT) reportan eficiencias del 20,2 %, y las simulaciones sugieren un potencial de eficiencia de hasta el 26 %. Estos avances subrayan el panorama cambiante de las tecnologías de células solares y su búsqueda de mayores eficiencias.
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