Cómo distinguir las llamadas "baterías de litio de paquete blando" y "baterías de polímero"

Tanto en el mercado digital como en la aplicación en el mercado de la energía, la batería de paquete blando se está convirtiendo en una ruta técnica muy importante.

Baterías de paquete blando, es para usar las baterías de película de empaque de aluminio y plástico como material de empaque.En términos relativos, el empaque de baterías de iones de litio se puede dividir en dos categorías, un tipo es paquete suave de baterías, un tipo son baterías de carcasa metálica. Las baterías de carcasa también incluyen carcasa de acero y carcasa de aluminio, etc., en los últimos años debido a la necesidad especial de algunas baterías, el uso de carcasa de plástico también se puede clasificar como tal.

La diferencia entre los dos, además del material de la carcasa, determina que su modo de encapsulación también es diferente. La encapsulación es la causa de su uso de film de embalaje de aluminio-plástico para este material.

Lu: su película de embalaje

Estructura de película de embalaje de aluminio-plástico (en adelante, película de aluminio-plástico) como se muestra en la figura, basada en su sección transversal compuesta por tres capas: capa de nailon, capa de Al y PP.

Tres capas de cada una tienen cada función, la primera es asegurarse de que la forma de la membrana compuesta de aluminio, la capa de nailon en la fabricación en la batería de iones de litio antes de que no ocurra la deformación de la membrana.

La capa de Al es una capa de composición de metal de Al, su función es evitar la infiltración de agua.La batería de iones de litio tiene mucho miedo al agua, el contenido de agua de la hoja de requisitos generales estaba en el nivel de PPM, por lo que la película de embalaje debe poder bloquear la infiltración de humedad .Nylon no es impermeable, no puede proteger. Al y el metal a temperatura ambiente reaccionará con el oxígeno en el aire para producir una capa densa de película de óxido, evitar la infiltración de humedad, proteger las baterías internas. -La formación de película plástica también proporciona un orificio de plástico, esto se puede encontrar en el punto 3.

PP es la abreviatura de polipropileno, las características de este material se producen en más de cien grados centígrados de temperatura de fusión y la viscosidad.Por lo tanto, la encapsulación térmica de la batería es en gran parte una capa de PP en la cabeza bajo la acción del calor para fundirse, y luego se quita la cabeza y se enfría la solidificación.

La película de aluminio y plástico parece muy simple, de hecho, cómo colocar las tres capas de material de manera uniforme, firmemente juntas no es tan fácil Desafortunadamente, ahora las membranas compuestas de aluminio de buena calidad se importan de Japón, básicamente no nacionales, pero la calidad sigue siendo Ser mejorado.

Lu: su proceso de formación de película

El paquete blando de baterías se puede diseñar de acuerdo con las necesidades de los clientes en diferentes tamaños, diseño bien después, cuando el tamaño general deberá emitir el molde correspondiente, formación de película de aluminio y plástico.El proceso de moldeo también se llama pozo de fregado (en realidad, la gente piensa debería ser "hoyo de lanza", pero todos escriben y luego lo hacen), como su nombre lo indica, es usar molduras bajo la condición de calentamiento, película de aluminio y plástico en el orificio del núcleo del rollo, sacada de una lata como se detalla a continuación .

La película de aluminio y plástico funcionó bien y se cortó después de la formación, generalmente conocida como la bolsa de bolsillo, como se muestra a continuación.En las baterías, comúnmente más delgadas cuando se elige un solo cráter (abajo a la izquierda) y las baterías más gruesas cuando se elige el orificio doble (abajo a la derecha) y porque una lado de la deformación causada por demasiada ruptura límite de deformación de la película de aluminio-plástico.

De acuerdo con las necesidades de diseño, a veces en la posición de bolsa de aire de un pequeño pozo, nuevamente para aumentar el volumen de la bolsa de aire.

Proceso de sellado del lado superior

Finalmente, hable sobre el tema (¡qué bien se deja llevar! El proceso de sellado del lado superior es el paquete suave de baterías de iones de litio de la primera línea del proceso de encapsulación. El sellado del lado superior en realidad contiene los dos procesos, sellado superior y lateral. buen bobinado del núcleo bobinado en buen pozo, luego se doblará la película de embalaje a lo largo de la posición de la línea de puntos, como se muestra en la figura siguiente.

Esta figura es una membrana de modelo aluminoso en el devanado del núcleo, necesita encapsulación en varios lugares, incluido el área de sellado superior, el área de sellado lateral, un área con dos áreas de sellado. A continuación se describe respectivamente.

Coloque el núcleo del rollo en el pozo, colocó toda la membrana compuesta de aluminio que puede estar en el accesorio, en la parte superior del lado superior de la máquina de sellado para sellar y sellar el lado.La máquina de sellado del lado superior es así:

Diagrama de este tipo de máquina de sellado del lado superior con cuatro accesorios, la ubicación está a la izquierda, en el lado derecho de la estación está el sellado lateral.Las dos piezas del metal amarillo están en la cabeza, hay una cabeza, encapsulación cuando dos cabezales con una cierta temperatura (generalmente alrededor de 180 ℃), se cierran cuando la presión sobre la membrana compuesta de aluminio, las capas de película de aluminio y plástico de PP se derriten y luego se pegan, por lo tanto, encapsulan a OK.

Sellado lateral no hay mucho que decir (qué voltaje de lado tira demasiado lejos no habla), principalmente, dijo el sellado superior, diagrama de área de sellado como se muestra en la figura a continuación.Sellado superior para sellar una oreja, la oreja es muy metálica (ánodo de aluminio y el níquel catódico), ¿cómo empaquetar los PP juntos? Se basa en un widget en las orejas: pegamento para la oreja del poste para completar.La estructura de concreto de goma de la oreja no es muy clara para mí, espero tener una persona con conocimientos para complementar. Solo sé que También tiene el costo de PP, es decir, cuando se calienta para fundir la unión.En la oreja como se muestra en la parte del círculo del paquete a continuación.Encapsulación, cola de PP para la oreja de polo y capa de película de aluminio-plástico PP unión por fusión, para formar la estructura de encapsulación eficaz.

Llenado, proceso de sellado

Paquete de baterías blandas después de la parte superior, debe hacer un examen de rayos X de su bobinado central paralelo, luego ingresó a la habitación seca además del vapor de agua. Deje reposar durante un tiempo, en una habitación seca en la inyección de líquido y el proceso de sellado.

A través de la introducción anterior, sabemos que las baterías en el lado superior se completan, se dejarán con una bolsa de aire en el otro lado de una abertura, la abertura se usa para el relleno.Después de completar un relleno, es necesario tomar inmediatamente la bolsa de aire. Sellado de bordes, también llamado letra.Después de completar una encapsulación, baterías, en teoría, el interior está completamente aislado del entorno externo.Una encapsulación del principio de lo mismo que el lado superior, aquí no está aquí.

Deje reposar, en, sujetar el proceso de plástico

En la inyección de líquido y después de completar una carta, primero debe dejar reposar las baterías, de acuerdo con el proceso de diferentes latas, se divide en estática de alta temperatura y se deja reposar a temperatura ambiente y se deja reposar para el propósito de la inyección de El electrolito se infiltra completamente en la pieza polar y luego las baterías pueden absorber.

La imagen de arriba es un paquete blando de baterías en el arca, en realidad es un dispositivo de carga y descarga, durante mucho tiempo no encontré la imagen de las baterías, piensas en las baterías en la imagen de arriba con respecto a OK. recargando las baterías por primera vez, pero sin usar el voltaje más alto, la corriente de carga es muy pequeña.

Es con el propósito de que la superficie del electrodo forme una película SEI estable, lo que equivale a un proceso de "activación" de las baterías. En el proceso, se producirá una cierta cantidad de gas, razón por la cual la película de aluminio-plástico para reservar una Bolsillo de aire Algunos procesos de fábrica usarán una plantilla para colocar las baterías en el accesorio (a veces la figura es simple con la placa de vidrio y luego el clip de Shanghai) en el arca nuevamente, un gas que estará completamente en la bolsa, al mismo el tiempo en la interfaz del electrodo también es mejor.

Después de algunas baterías, especialmente las baterías pesadas, debido a que la tensión interna es mayor, puede producir una cierta cantidad de deformación, por lo que algunas fábricas colocarán un accesorio en el proceso de plástico, también llamado horneado con jig (horneado).

Segundo proceso de sellado

Dijo que ahora se volvió a producir gas en el proceso, por lo que tenemos que sacar gas y luego en la segunda encapsulación. Aquí algunas empresas en dos procesos: desgasificación (escape) y dos letras, y luego cortar una bolsa de procedimiento de trabajo, aquí Soy general juntos se les conoce como el segundo.

Dos letras, la primera junto a las bolsas de aire de la cuchilla, pincharán, aspirarán al mismo tiempo, de modo que los gases en la bolsa de aire y una pequeña porción del electrolito puedan ser extraídos.Luego, en la segunda área de sellado hay dos encapsulaciones de cabezales de sellado, Asegurar la estanqueidad de las baterías.Finalmente corte el embalaje de las baterías a la bolsa de aire, un paquete blando de formación básico de baterías.El segundo sellado es el último proceso de encapsulación de la batería de iones de litio, el calor frente al principio o encapsulación, ya no aquí.

El proceso de seguimiento

Debido al Señor, pedir es encapsulación, detrás con encapsulación no es grande, así que los dos procesos de sellado dije juntos.

2 después del corte del sello, la bolsa debe ser de borde cortante y borde con volantes, es un borde con los dos que sellan al juez de línea al ancho apropiado, luego se pliega, asegúrese de que el ancho de las baterías no tenga sobrepeso.Después de doblar las baterías, los puntos pueden dejar ark de capacidad, es realmente una prueba de capacidad, vea que la capacidad de las baterías debe cumplir con el valor mínimo.En principio, todas las baterías antes de la fábrica deben hacer una prueba de puntos, para garantizar que la capacidad de las baterías no calificadas no se envíe a las manos de los clientes Pero en el momento de las baterías, gran cantidad, algunas empresas harán parte de la capacidad, utilizando la probabilidad estadística para determinar la tasa calificada de la capacidad del lote de baterías.

Puntos después de la capacidad, la capacidad de las baterías calificadas entrará después del proceso, incluida la apariencia de la inspección, la adherencia al cemento, las pruebas de voltaje lateral, la oreja del polo a través de la soldadura, etc., pueden aumentar o disminuir el número de procesos de acuerdo con los requisitos del cliente. Inspección OQC, luego los productos empaquetados.

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