Se aprovecha la tecnología japonesa de producción de película plástica de aluminio con batería de litio

En la actualidad, existen dos procesos principales de producción de películas plásticas de aluminio para baterías de litio en el país y en el extranjero: el proceso de producción en seco representado por Showa en Japón y el proceso de producción térmica representado por DNP en Japón.

El proceso de producción en seco fue desarrollado conjuntamente por Showa Japan y Sony Japan. Dado que el electrolito de Sony es sólido y no requiere el rendimiento del fluido electrolítico plastificante de aluminio, el proceso de secado de Showa en Japón utiliza un agente de seguimiento. El rendimiento electrolítico del agente secundario es relativamente pobre, lo que afecta hasta cierto punto la vida útil de la película de plástico de aluminio de la batería de litio. El proceso de producción en caliente es un producto de película de plástico de aluminio desarrollado conjuntamente por la japonesa DNP y la empresa japonesa Nissan para producir núcleos eléctricos para automóviles. Es superior a la japonesa Showa en términos de rendimiento electrolítico.

El proceso de producción de película plástica de aluminio de la batería de litio de Fujimori japonés también utilizó la tecnología térmica DNP japonesa, en 2011 Japón Fujimori comenzó a ingresar al mercado chino. Sin embargo, en la actualidad, los productos de Fujimori no se pueden utilizar para el núcleo de exportación, principalmente debido al plagio técnico del DNP japonés, y los productos de exportación estarán restringidos por patentes.

En la actualidad, la película de plástico de aluminio producida por empresas nacionales se utiliza principalmente para producir baterías de litio en productos digitales, lo que está principalmente limitado por la tecnología. En la actualidad, la película de plástico de aluminio producida en China tiene un tiempo de desarrollo corto y la calidad del producto no es estable. Por lo tanto, los fabricantes de baterías de litio nacionales no utilizan películas de plástico de aluminio de producción nacional a gran escala.

1, proceso de producción de película plástica de aluminio de la batería de litio de Japón Showa

ShowadenkoALF fue desarrollado y lanzado conjuntamente con Sony Corporation de Japón en 1999. En 2001, fue dirigido por Showa Electric y lanzó la película plástica de aluminio de segunda generación. Lanzado en China continental en 2003, showadenkoALF ocupa actualmente una participación de mercado importante en el mercado de baterías de polímero de iones de litio.

Como el fabricante más grande y completo del mundo de materiales para baterías de polímero de iones de litio, Showa Aluminium Plastics tiene ventajas absolutas en términos de estabilidad de la calidad de la materia prima, continuidad del suministro y tecnología de I + D.

Las ventajas de la película plástica de aluminio Showa incluyen: bajo costo, suministro rápido; Aspecto liso y plano, sin tracoma, pliegues; El rendimiento de la profundidad de impulso es bueno y puede satisfacer los requisitos de la mayoría de los núcleos de polímero de iones de litio (hasta 8 a 10 mm con el equipo de profundidad profunda Showa); Rendimiento de sellado térmico; En condiciones adecuadas de temperatura, presión y tiempo, la resistencia de sellado de la película de plástico de aluminio Showa, el aislamiento de sellado, el sellado es mucho mejor que los productos similares; Rendimiento electrolítico, la capa interna de película de plástico de aluminio Showa es un CPP de alta pureza, tiene una buena resistencia al rendimiento de corrosión electrolítica. Los plásticos de aluminio eléctricos Showa se utilizan ampliamente en baterías de polímero de iones de litio como MP3, teléfonos móviles, tabletas, computadoras de mano, modelos de aviación, UPS y bicicletas eléctricas.

2, proceso de producción de película de plástico de aluminio con batería de litio DNP japonesa

La tecnología japonesa de producción de películas plásticas de aluminio DNP se ha desarrollado desde 2001 y se produce mediante métodos secos adoptados por Showa en Japón.

Del diagrama esquemático de la estructura del método seco y el método de calor, se puede ver que la principal diferencia entre el método de calor y el método seco es que el método de calor usa MPP en el proceso de producción, y MPP es un PP modificado. . También conocido como PP ácido, el MPP tiene un alto rendimiento de unión térmica, por lo que la capa de papel de aluminio y la película de CPP no se pueden aplicar a la producción de películas de plástico de aluminio para baterías de litio.

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